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耙式真空干燥機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)主要是采用大面積夾層加熱方式，整個(gè)設(shè)備的傳熱面積大且熱效率高，耙式干燥機(jī)的設(shè)置攪拌，這樣可以使得物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式干燥機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，特別設(shè)計(jì)的工裝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均該系統(tǒng)采用水組合部件和油部件。在初始階段，是由高功率油密封部件機(jī)組快速排出氣體。工作真空度是由低功耗羅茨水密封泵機(jī)組的維護(hù)，可以減少能源消耗。同時(shí)，水密封泵單元還可以消除蒸汽防止泵油的乳化和惡化由于油封泵壞的排水性能和防止水汽系統(tǒng)中的真空度不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。 &emsp耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸（又稱攪拌軸）。對(duì)于大型真空耙式干燥機(jī)，耙式真空干燥機(jī)熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度一般,在耙式真空干燥機(jī)的開發(fā)設(shè)計(jì)及運(yùn)用中必須具有三個(gè)層面的專業(yè)知識(shí)和技術(shù)。第一是必須掌握被干躁原材料的理化性質(zhì)和商品的應(yīng)用特性。第二是要了解傳送工程項(xiàng)目的基本原理,即對(duì)流傳熱、熱傳導(dǎo)、流體動(dòng)力學(xué)和流體力學(xué)等動(dòng)能傳送的基本原理。第三要有執(zhí)行的方式,即可以開展干躁步驟、關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備、儀表設(shè)備操縱等層面的該機(jī)廣泛適用于干燥滅菌在生化、制藥等領(lǐng)域，醫(yī)藥衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科學(xué)研究和環(huán)境。它是專為干燥熱敏性材料或容易分解和氧化的材料。真空干燥技術(shù)的優(yōu)勢(shì)： JZG冷凍真空干燥機(jī)與常規(guī)干燥技術(shù)比較： —真空環(huán)境大大降低了液體的耙式真空干燥機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。真空耙式干燥機(jī)干燥完畢后物料為粉末狀，所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。真空耙式干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%，被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維當(dāng)代耙式真空干燥機(jī)技術(shù)雖現(xiàn)有一百多年的發(fā)展歷程,但迄今還歸屬于試東營耙式干燥機(jī)廠家驗(yàn)科學(xué)的范圍。絕大多數(shù)耙式真空干燥機(jī)技術(shù)現(xiàn)階段還欠缺可以精確具體指導(dǎo)實(shí)踐活動(dòng)的科學(xué)基礎(chǔ)理論和設(shè)計(jì)方法。具體運(yùn)用中,借助工作經(jīng)驗(yàn)和小規(guī)模納稅人實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)信息來具體指導(dǎo)還是關(guān)鍵的方法。導(dǎo)致這一局勢(shì)的緣故有下列幾層面：　　緣減少空氣壓力，降低水和其他的沸點(diǎn)，從而加速蒸發(fā)。雖然沒有實(shí)際的原因，許多應(yīng)用，在下面討論，該機(jī)器是在一些專門的應(yīng)用程序的一個(gè)可行的替代。經(jīng)常應(yīng)用于小的表面特征或其他屬性，使其很難干用其他手段相對(duì)較小的部分案例。在大多數(shù)情況下，剩余的部分保留水分的量是比較小的。成功應(yīng)用通常涉及耙式真空干燥機(jī)顧名思義是要在真空狀態(tài)下干燥物體的機(jī)器，干燥物體自然要有一定的溫度，所以干燥機(jī)需要加熱。那么，很多朋友們關(guān)心的真空干燥機(jī)工作原理的問題就出來了，到底是先加熱再抽真空呢，還是先抽真空再加熱，到底是什么原理呢?下面小編有請(qǐng)?jiān)蹅儚S的技術(shù)跟大家解答一下。　　1、因?yàn)槿绻凑障燃訜岷蟪檎婵盏某绦虬沂秸婵崭稍餀C(jī)在各企業(yè)中的應(yīng)用，繼續(xù)突出顯示該設(shè)備的整體實(shí)力，在其質(zhì)量和不斷的發(fā)展開辟了應(yīng)用過程中，要以可靠的性能優(yōu)勢(shì)加大對(duì)其整體運(yùn)用的情況，利用產(chǎn)品自身的性能優(yōu)勢(shì)來推動(dòng)整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)力發(fā)展，在以全面提升的優(yōu)勢(shì)能力發(fā)展的前提下，還要以高效的運(yùn)用實(shí)力突出設(shè)備的整體優(yōu)勢(shì)，為不斷提高與加速的事實(shí)發(fā)展的能力

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GFG系列高效沸騰干燥機(jī)

GFG系列高效沸騰干燥機(jī)應(yīng)用范圍：
機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。

GFG系列高效沸騰干燥機(jī)工作原理：
空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)
后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

GFG系列高效沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)：
流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。
料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
GFG系列高效沸騰干燥機(jī)采用翻傾卸料，方便迅速徹底，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
密閉負(fù)壓操作，氣體經(jīng)過過濾。操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。
GFG系列高效沸騰干燥機(jī)干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。

GFG系列高效沸騰干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng) 目單位型號(hào)

60 100 120 150 200 300 500

生產(chǎn) 能力 kg/batch 30-60 60-100 80-120 100-150 120-200 200-300 300-500

原料容器直徑 mm 1000 1000 1200 1200 1400 1600 1800

容積 L 220 330 420 500 670 1000 1500

風(fēng) 機(jī) 風(fēng)量 m3/h 2361 3488 4000 4901 6032 7800 10800

風(fēng)壓 mmH₂O 594 533 533 679 787 950 950

功率 kw 7.5 11 15 18.5 22 30 45

攪拌功率 kw 0.55 0.55 0.55 0.55 0.75 0.75 1.1

攪拌轉(zhuǎn) 速 r.p.m 11

蒸汽耗量 kg/h 141 170 210 240 282 366 451

操作時(shí) 間 min ～15-45（視物料情況而定）

主機(jī)高度方形 mm 2750 2850 2850 2900 3100 3300 3650

圓形 mm 2700 2900 2900 2900 3100 3600 3850