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真空干燥機(jī)常用于對物體進(jìn)行干燥操作，可通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化溢出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。主要影響真空干燥機(jī)干燥效果的因素有：　　　　1、露點(diǎn)：在真空干燥機(jī)中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時(shí)，干耙式真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)及性能預(yù)測能力方面的持續(xù)改進(jìn)和發(fā)展保證了耙式真空干燥機(jī)作為主要的污染物控制設(shè)備這一條上在許多工業(yè)應(yīng)用過程被大量使用。就操作的方便及可靠性而言，在許多的情況下，高集塵效率的耙式真空干燥機(jī)大大地優(yōu)于那些高效率類型的集塵器，如濕式除塵器、布袋集塵器、或靜電集塵器，主要的工業(yè)應(yīng)用種類為：本文針對真空干燥機(jī)容易出現(xiàn)的故障和原因，提出了相應(yīng)的排除方法　　　　應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，待真空度小于真空干燥機(jī)物品要求時(shí)，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命�！　　　∪绻艢忾y橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤滑�！　　　〕S修外，不能拆開左側(cè)箱體蓋以免耙式真空干燥機(jī)就是干燥物料中的自由水，自由水的存在形式可分為間隙水、表面水、毛細(xì)水和包裹水。在干燥過程中，一是熱源將熱能傳輸給物料，使其升溫和使?jié)穹制?二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移，使?jié)穹终羝撾x物料表面且排出干燥室;三是物料內(nèi)部的濕分以液態(tài)向物料表面遷移，以便于在表面發(fā)生汽化。耙式真空干燥一系列四十兩個(gè)干燥兩種木種運(yùn)行和木材正方形兩個(gè)橫截面尺寸是在一個(gè)實(shí)驗(yàn)室射頻/真空（射頻/ V）的干燥器中進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)溫度，壓力和水分含量水平的空間和時(shí)間的函數(shù)給出。結(jié)果表明，西部紅雪松和西部鐵杉可分別干燥至15％的終水分含量在24和32小時(shí)。　　　　干燥試樣的質(zhì)量-詳細(xì)的分析顯示不存在內(nèi)部應(yīng)力干燥，內(nèi)a. 開啟真空泵檢查，管道連接處，填料函上是否泄漏，進(jìn)出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏�！　. 開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函上是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏�！　. 檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電、短路現(xiàn)象存在�！　. 真空耙式干燥機(jī)在各油真空冷凍干燥機(jī)是脫水的先進(jìn)方法，其過程花費(fèi)的純化真空條件下冰晶體的原理，其中在冷凍品的冰形式可以直接冷凍干燥成蒸汽而不事先熔化的優(yōu)點(diǎn)，從而產(chǎn)品干燥。　　　　JZG系列冷凍真空干燥機(jī)的原理是基于這樣的物理事實(shí)。在產(chǎn)品中的冰被直接轉(zhuǎn)換成水蒸氣（不通過“流體狀態(tài)”傳遞），如果環(huán)境水SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理: SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐體在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動，F(xiàn)ZG、YZG方型、圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)的清洗程序：　　　　1.清潔的條件下實(shí)施：對于品種，批次改變時(shí)改變規(guī)格，洗滌一次。　　　　2.地點(diǎn)清洗：清洗到位，潔凈室�！　　　�3.清洗工具：一個(gè)水桶，一塊抹布�！　　　�4.清洗劑及其制備：洗滌劑按使用1:10稀釋用水; 95％的甲醇和水稀釋至75％進(jìn)行消毒。耙式真空干燥機(jī)具備構(gòu)造簡易、控制便捷、占地面積小的耙式真空干燥機(jī)，其工作要求低，對環(huán)境污染小，健康環(huán)保。因此現(xiàn)階段，無機(jī)鹽工業(yè)對耙式真空干燥機(jī)的使用更常見。下面，我們一起來了解一下耙式真空干燥機(jī)的特點(diǎn)吧。??耙式真空干燥機(jī)的特點(diǎn)：??（1）適應(yīng)能力強(qiáng)，運(yùn)用范圍廣??（2）產(chǎn)品品質(zhì)好??（3）蒸汽耗量

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GSL系列高速混合制粒機(jī)

工作原理：
粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

特點(diǎn)：
    本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
    充氣密封驅(qū)動軸，清洗時(shí)可切換成水。
    流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。
    較傳統(tǒng)工藝減少25％粘合劑，干燥時(shí)間縮短。
    每批次干混2分鐘，造粒1—4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4—5倍。
    在同一封閉容器內(nèi)完成，干混→濕混→制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
    整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。

技術(shù)參數(shù)：

名稱

型號

10

50

150

200

250

300

400

600

容積(l)

10

50

150

200

250

300

400

600

產(chǎn)量(kg/batch)

3

15

50

80

100

130

200

280

混合速度(r.p.m)

300/600

200/400

180/270/

180/270

180/270

140/220

106/155

80/120

混合功率(kw)

1.5/2.2

4/5.5

6.5/8

9/11

9/11

13/16

18.5/22

22/30

切割速度(r.p.m)

1500/3000

1500/3000

1500/3000

1500/3000

1500/3000

1500/3000

1500/3000

1500/3000

切割功率(kw)

0.85/1.1

1.3/1.8

2.4/3

4.5/5.5

4.5/5.5

4.5/5.5

6.5/8

9/11

壓縮空氣耗量(m³/min)

0.6

0.6

0.9

0.9

0.9

1.1

1.5

1.8