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分析介紹槽型混合機的內(nèi)部構(gòu)造 |
| 發(fā)布日期：2013/5/20 14:04:54 |
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槽型混合機的內(nèi)部構(gòu)造主要由五個部件組成：
1、攪拌減速器
攪拌減速器系為槽型混合機之主要傳動結(jié)構(gòu)，它位于槽型混合機右側(cè)，工作時由裝置在機座機內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機。蝸輪
軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
2、混合槽
槽型混合機混合槽為U形體，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌槳，它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。
3、倒料減速器
倒料減速器為控制混合槽之定位角度，它位于槽型混合機左側(cè)，工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，帶動混合槽在一定的角度范圍旋轉(zhuǎn)，使混合物料一次倒出。
4、機座及電動機裝置
機座為一整體結(jié)構(gòu)，電動機裝在槽型混合機機座內(nèi)兩旁的活動板上，電動機的上下可用螺桿進(jìn)行調(diào)整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動力。
5、電器操縱箱
電器操縱箱是控制槽型混合機的運動 |
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真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。真空干燥機在使用過程中應(yīng)該注冷凍真空干燥機市場品牌眾多，許多客戶對于選擇品牌沒有判別能力。從市場供應(yīng)情況看主要分為：進(jìn)口品牌和國產(chǎn)品牌。進(jìn)口品牌相對價格比較高，性能相對國產(chǎn)品牌要高一些。國產(chǎn)品牌相對于進(jìn)口品牌價格比較低，功能相對簡單。選擇進(jìn)口品牌還是國產(chǎn)品牌主要依據(jù)是： 1.凍干過程工藝要求比較高，國內(nèi)冷凍真空干燥機無法滿足一、 原理及參數(shù) 1.1工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動，加快了物料的干燥速度，一、主要用途 適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干
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