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搖擺制粒機利用擠壓原理達到制粒目的的生產(chǎn)機械。 |
發(fā)布日期:2013/4/25 11:16:28 |
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絕大多數(shù)的西藥片劑顆粒的目的,必須事先造粒,壓片,這是由材料的性能。制成顆粒,增加其流動性和壓縮性。流動性往往是靜止的角度,角度休止的流動性是很好的,否則相反?蓧嚎s最簡單的措施被壓成片劑所需的壓力為一定的硬度,如果所要求的壓力較小時,可施加壓力,或者說,如果硬度是在一定壓力下的可壓縮成片劑的壓縮硬度。搖擺顆粒機顆粒的制備是一個關(guān)鍵的操作的法律一塊有關(guān)的數(shù)位板的成功和片劑質(zhì)量是好還是壞的濕顆粒。 搖擺顆粒機顆粒具體的目的是如下。 (1)增加物料的流動性:微細粉末的流動性差,不能順利地流從進料斗中的模具孔,波動少,得到的片劑的重量增加的差異,而且還影響內(nèi)容的片劑和制粒增加流動性。的藥物粉末的休止角是通常為約65度,一般是約45度的顆粒的休止角,所以顆粒的良好的流動性的粉末。 (2)降低到降低的細粉吸附和容保存空氣片松動裂紋:細粉末是大于的表面積,吸附空氣中存儲的內(nèi)容中,當沖頭被加壓時,空氣中的粉末部分不能逃脫及時數(shù)位板內(nèi)的壓力,當壓力被刪除,片劑,將內(nèi)部空氣膨脹引起的片劑松散裂紋。 (3)避免粉末分層:有幾種不同類型的原廠配件粉末密度處方壓片過程中,由于振動壓片機,這么重的下沉,使光的浮動分層現(xiàn)象是不允許的內(nèi)容。 (4)避免粉塵飛揚罰款:的細粉塵片,堅持沖頭或模壁的表面,很容易導致卡鉆現(xiàn)象 不同的原料造粒法①的藥草全粉造粒法的所有藥用的粉末混合物加合適的軟質(zhì)材料,擠出篩分的造粒制成的粘合劑或潤濕劑的量的方法(1)。粘合劑或潤濕劑必須是在根據(jù)粉末性質(zhì)的選擇,如果粉末含有更多的礦物質(zhì),纖維和水成分應(yīng)使用的強粘接性粘接劑,如糖漿,煉蜜,焦糖,或組合使用與淀粉漿料;處方含有粘性成分,可選的水,酒精潤濕。 此法適用于小劑量毒性藥品,幾乎沒有纖維粉劑生產(chǎn)。如人參片安胃片,并不適用于一般藥物或劑量過大。這種方法簡單,快速,經(jīng)濟的優(yōu)勢,但一定要注意粉劑消毒片,符合衛(wèi)生標準。 ②一些藥用粉末厚厚的提取物混合造粒處方藥材制成的粗提取物,另一部分粉碎成細粉的藥草,兩個粘性介質(zhì)的混合物可以直接制成的軟質(zhì)材料,系統(tǒng)顆粒。的,如果在混合后的粘性需要加適量的粘接劑或潤濕劑造粒。都粘稠的混合物應(yīng)該是太困難的事造粒,顆粒的壓力測試花斑,點蝕粗提取物的藥用粉末混合,干燥,粉碎成細粉,再加上運行,粒子系統(tǒng)的軟質(zhì)材料制成的保濕劑。更廣泛地應(yīng)用這種方法,適用于最粒顆粒。如元胡止痛片,牛黃解毒片。這種方法****的優(yōu)勢是厚厚的提取物粉劑除了有一定的治療效果,厚提取物從活頁夾,而最粉的藥用崩解劑,粉劑造粒和保存附件,操作簡單。 搖擺制粒機利用擠壓原理將軟材擠壓通過目數(shù)一定的篩網(wǎng),從而達到制粒目的的生產(chǎn)機械。由于制粒前要制軟材,所以需要和藥工序。軟材制備完成與制粒工序脫節(jié),不連貫,因而能效比差,產(chǎn)能不高,物料損失嚴重,F(xiàn)在這種設(shè)備用的都很少了,F(xiàn)在大多都改用剪切式制粒機。 |
中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預測報告依托多年對真空干燥機行業(yè)的研究,結(jié)合真空干燥機行業(yè)歷年供需關(guān)系變化規(guī)律,立足國內(nèi)市場,兼顧全球市場環(huán)境,對真空干燥機行業(yè)內(nèi)企業(yè)群體進行了深入的調(diào)查與研究。同時,中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預測報告也針對真空干燥機行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點,從不同角度切入行業(yè)相信很多人對真空干燥機和一般普通干燥機之間的區(qū)別不是很清楚,下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環(huán)境。干燥機應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機械等各個行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對流和鼓風循環(huán)的。真真空干燥機先抽真空再加熱的原因: 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。 2) 如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。 隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷推進,干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展也越來越傾向于“綠色”。但值得注意的是,行業(yè)雖已認識到這一點,但是在真正推行環(huán)保節(jié)能的道路上還是遇到許多不足。 相較于國外發(fā)達國家,當前我國干燥設(shè)備生產(chǎn)還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢,基本實現(xiàn)了對國內(nèi)市場的主導。
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