搖擺顆粒機(jī)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的的使用和設(shè)備的潤滑問題 |
| 發(fā)布日期：2012/7/30 9:53:15 |
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搖擺顆粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15％的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3％，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度達(dá)14～l 6％。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
將鮮雞糞摻入一定比例的豬糞，經(jīng)充分發(fā)酵腐熟后，曬干，搓碎，加入適量的玉米粉，然后粉碎拌勻，用顆粒飼料機(jī)加工制成顆粒飼料即可。飼料加工與動(dòng)物營養(yǎng)有著密切關(guān)系，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品需要科學(xué)的配方設(shè)計(jì)與加工制造共同實(shí)現(xiàn)。合適的粉碎粒度對飼料營養(yǎng)價(jià)值、養(yǎng)殖戶效益、飼料產(chǎn)品市場占有率與代謝疾病預(yù)防等均有較大影響。飼料的最適宜粉碎粒度是指飼養(yǎng)的動(dòng)物對飼料具有****利用率、****生產(chǎn)性能且不影響動(dòng)物健康、經(jīng)濟(jì)上合算的幾何平均粒度。合適的飼料粒度可以增加動(dòng)物胃腸道消化酶或微生物作用的機(jī)會(huì)，提高飼料的消化利用率，減少營養(yǎng)物質(zhì)的流失及動(dòng)物糞便排泄量及對環(huán)境的污染;能使各種原料混合均勻、生產(chǎn)質(zhì)地均一，有效防止粉狀配合料混合不均;可以提高飼料調(diào)制效果和熟化程度，改善制粒和擠壓效果;便于動(dòng)物采食，減少飼料浪費(fèi)，也便于儲存、運(yùn)輸。
雖然畜牧及飼料加工機(jī)械市場前景看好，但由于歷史等種種原因，目前還普遍存在著一些問題：一是當(dāng)前企業(yè)包袱重，缺少資金進(jìn)行技術(shù)改造。二是產(chǎn)品品種少，技術(shù)含量低。三是市場競爭力差，生產(chǎn)的產(chǎn)品落后于市場需求。
搖擺顆粒機(jī)設(shè)備是飼料企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，也是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分。機(jī)械設(shè)備在使用過程中，既是其生產(chǎn)產(chǎn)品，創(chuàng)造利潤的過程，也是其自身磨損消耗的過程，而磨損又是機(jī)械設(shè)備失效最主要的原因之一。
搖擺顆粒機(jī)設(shè)備潤滑是防止和延緩零件磨損及其它形式失效的重要手段，潤滑管理是設(shè)備管理中最基礎(chǔ)和最關(guān)鍵的工作之一，是設(shè)備“管、用、養(yǎng)、修”中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。加強(qiáng)設(shè)備的潤滑管理，對保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，減少設(shè)備的有形磨損，延長設(shè)備使用壽命和零部件的更換周期，減少設(shè)備事故和故障，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著重要意義。設(shè)備潤滑管理的基本知識。備潤滑管理的目的和任務(wù)控制設(shè)備摩擦，減少和消除設(shè)備磨損的一系列技術(shù)方法和組織方法，統(tǒng)稱為設(shè)備潤滑管理。
搖擺顆粒機(jī)設(shè)備潤滑管理的目的：給設(shè)備以正確潤滑，減少和消除設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生設(shè)備事故和降低設(shè)備性能。減少摩擦阻力，降低動(dòng)能消耗。提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度，保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。合理潤滑，節(jié)約用油，避免浪費(fèi)。設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù)：建立搖擺顆粒機(jī)設(shè)備潤滑管理制度和工作細(xì)則，擬定潤滑工作人員的職責(zé)。搜集潤滑技術(shù)，管理資料，建立潤滑技術(shù)檔案，編制潤滑卡片，指導(dǎo)操作工和專職潤滑工搞好潤滑工作。核定單臺設(shè)備潤滑材料及其消耗定額，及時(shí)編制潤滑材料計(jì)劃。檢查潤滑材料的采購質(zhì)量，做好潤滑材料進(jìn)庫、保管、發(fā)放等管理工作。編制設(shè)備定期換油計(jì)劃，并做好廢油的回收利用工作。檢查設(shè)備潤滑情況，及時(shí)解決存在的問題，更換缺損的潤滑元件、裝置、加油工具和用具，改進(jìn)潤滑方法。采取積極措施，防止和治理設(shè)備漏油。做好有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高潤滑技術(shù)水平。貫徹潤滑的“五定”、“三過濾”原則，學(xué)習(xí)、總結(jié)和推廣先進(jìn)的潤滑技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。 |
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真空干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機(jī)、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉機(jī)械分類雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝真空耙式干燥機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。原理： 被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁控制特點(diǎn)：具有因停電，死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶，來電恢復(fù)功能�！ 「稍餀C(jī)性能特點(diǎn)： ■采用國內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計(jì)，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑； ■顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準(zhǔn)確直觀，性能優(yōu)越，觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù)； ■采用進(jìn)口電機(jī)及風(fēng)葉；具有定時(shí)和計(jì)時(shí)功能1.抽真空調(diào)試方法。調(diào)試前，我們需要關(guān)閉真空干燥機(jī)箱的門，擰緊門把手，然后關(guān)閉排氣閥，打開真空閥。當(dāng)然，一次性使用時(shí)，真空閥的開關(guān)可能非常緊密，可以用力旋轉(zhuǎn)�？梢允褂秒S機(jī)附件進(jìn)行真空連接管，將真空干燥的抽氣管和真空泵牢固連接起來。接通真空泵電源時(shí)，需要開始抽氣。當(dāng)真空計(jì)的指示值達(dá)到-0.1Mpa時(shí)，
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