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真空干燥機(jī)制造商

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī),它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。耙式真空干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥機(jī)是  該機(jī)器的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好是符合一定的標(biāo)準(zhǔn),可以讓物品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留原有的性質(zhì),外觀良好,可以滿足大部分的要求,為了獲得較高的效果,要進(jìn)行必要的調(diào)試,同時(shí)依據(jù)不同的需求選擇不同的方法。  圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)調(diào)試方法:  1、抽真雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對(duì)雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:  1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會(huì)造成一部分壓縮空氣耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)! (duì)于大型耙式真空干燥機(jī),熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強(qiáng)化了傳熱有些物質(zhì)比較堅(jiān)韌不容易被損壞,適合簡(jiǎn)單的方法,可以直接采用升華的方法,一下子抽掉水分,這樣的方法簡(jiǎn)單又快捷,并且使用的機(jī)器也是非常的快,一般要先抽真空再升溫加熱,這是許多人所不理解的地方。  真空干燥機(jī)先抽真空再升溫加熱原因:  1、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候真空干燥機(jī)在使用過程中應(yīng)該注意的問題: 1.真空干燥機(jī)外殼必須有效接地,以保證使用安全。 2.真空干燥機(jī)應(yīng)在相對(duì)濕度H,周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。 3.真空干燥機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。 4耙式真空干燥機(jī)主要改進(jìn)了干燥機(jī)內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結(jié)構(gòu)這三個(gè)方面! ≌哿餍蛫A套  耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)夾套中,如果流速太小,容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象,造成夾套加熱不均勻;如果流速太大,雖然可減少“短路”現(xiàn)象的  該機(jī)器的結(jié)構(gòu)具有非常強(qiáng)的功能分區(qū),主要分為4個(gè)部分,主要是制冷系統(tǒng),還有真空系統(tǒng),中樞控制系統(tǒng)電器儀表控制系統(tǒng),帶有干燥功能的加熱系統(tǒng),同時(shí)我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候必須要按照正確的步驟進(jìn)行,才能讓整個(gè)系統(tǒng)整合順利完成整個(gè)生產(chǎn)。  方型靜態(tài)真空干燥機(jī)操作步驟:&em真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)

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擺顆粒機(jī)_萬能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)原理和安全使用要點(diǎn)

發(fā)布日期:2012/5/21 13:14:38
 

  搖擺顆粒機(jī)_萬能粉碎機(jī)是制藥機(jī)械中的常用設(shè)備,在粉碎-混合-干燥-制粒整個(gè)成產(chǎn)過程中它們處于不同的生產(chǎn)階段,下面分述搖擺顆粒機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和萬能粉碎機(jī)的安全使用要點(diǎn)。

  搖擺顆粒機(jī)的結(jié)構(gòu)原理
  搖擺顆粒機(jī)就猶如它的名字一樣是一種將潮濕粉末混合物,在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,強(qiáng)制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備,其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng),裝拆簡(jiǎn)易,松緊可調(diào)。機(jī)械主要部件封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤滑系統(tǒng),生產(chǎn)過程運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機(jī)外型采用不銹鋼板。符合GMP標(biāo)準(zhǔn),使顆粒的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效率明顯提高。
  搖擺顆粒機(jī)的結(jié)構(gòu)
  1、主體:機(jī)身為一獨(dú)立長方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機(jī)體。
  2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動(dòng),作倒順回轉(zhuǎn),端面的前軸承蓋為活動(dòng)式,裝拆時(shí),只要旋下一個(gè)翼形螺母,軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出,放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。
  3、減速箱:采用蝸輪傳動(dòng),箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)油,箱上有視鏡可觀察,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儲(chǔ)油量,蝸輪外端,裝有偏心軸,帶動(dòng)齒條作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
  4、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)有齒輪撐住,松緊可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
  5、電機(jī)架:一條與螺桿栓牢,電動(dòng)機(jī)就裝在鐵板上,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿栓,電動(dòng)機(jī)就上下運(yùn)動(dòng),供調(diào)節(jié)皮帶。
  搖擺顆粒機(jī)將濕度合適的粉狀混合物送入料倉,通過刀輪的往復(fù)擺動(dòng),種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子將潮濕的粉末原料研成顆粒將物料從篩網(wǎng)中擠出,制成顆粒狀。塊狀物料在滾筒內(nèi)撞擊破碎,并強(qiáng)制通過篩網(wǎng)而成顆粒。物料接觸處均采用不銹鋼材料制作,這樣的話不但外型美觀大方而且清洗方便,很好的站在用戶的角度為用戶考慮的,不僅如此搖擺顆粒機(jī)還具有操作簡(jiǎn)便、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
  搖擺顆粒機(jī)主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒,烘干后供壓制各種成型制品,搖擺顆粒機(jī)還可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。

  萬能粉碎機(jī)的安全使用要點(diǎn)
  1、萬能粉碎機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2—3分鐘,無異常后再投料工作。
  2、萬能粉碎機(jī)安裝后要檢查各部件的緊固情況,超微萬能粉碎機(jī)同時(shí)要檢查傳動(dòng)帶松緊度是否合適,電動(dòng)機(jī)軸和萬能粉碎機(jī)軸是否平行。
  3、萬能粉碎機(jī)啟動(dòng)前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活正常,機(jī)殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電機(jī)及萬能粉碎機(jī)潤滑是否良好等。
  4、仔細(xì)檢查物料,以免金屬、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室引發(fā)事故。
  5、送料時(shí),工作人員應(yīng)站在萬能粉碎機(jī)側(cè)面,以防反彈出的雜物打傷臉部。粉碎長莖稈時(shí)手不可抓得過緊,以防手被帶入。
  6、不要隨便更換帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高或過低。
  7、停機(jī)前先停止送料,待機(jī)內(nèi)物料排除干凈后,再切斷電源停機(jī)。停機(jī)后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)。
  8、萬能粉碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后,須清洗軸承,更換機(jī)油;裝機(jī)油時(shí),以滿軸承座空隙的1/3為好,最多不得超過1/2。長時(shí)間停機(jī)時(shí),應(yīng)卸下傳動(dòng)帶。
  9、萬能粉碎機(jī)應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn),萬能粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鋼制成的機(jī)座上。
  10、送料要均勻,若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機(jī)體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。

真空干燥這種干燥方法的基本目的是縮短溫度降低時(shí)的干燥時(shí)間,這有助于保持食品的基本質(zhì)量。在真空下干燥對(duì)作物特別是水果和蔬菜特別有益。真空干燥對(duì)于熱敏性材料特別有效,并且在要求溶劑回收的情況下允許封閉系統(tǒng)的好處。通常使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)通過從粉末,濾餅,漿液或其他潮濕物質(zhì)蒸發(fā)來分離揮發(fā)性液體。這個(gè)過程真空干燥機(jī)操作規(guī)程是為保障真空干燥機(jī)安全運(yùn)行和保持良好的工作狀態(tài)操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。真空干燥機(jī)操作規(guī)程的內(nèi)容是根據(jù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn),以及安全運(yùn)行等要求。1、操作人員對(duì)真空干燥機(jī)的熟練程度在操作時(shí)也會(huì)對(duì)真空干燥機(jī)造成影響,接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說明進(jìn)行正確的操作、保養(yǎng);2、保證真空干燥是在真空狀態(tài)下,以蒸汽為熱源,通過傳導(dǎo)加熱方式供給物料中水分足夠的熱量,使蒸發(fā)和沸騰同時(shí)進(jìn)行,加快汽化速度。同時(shí),抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在物料周圍形成負(fù)壓狀態(tài),物料的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度,加快了汽化速度,達(dá)到快速干燥的目的。真空干燥過程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非1、維修規(guī)程結(jié)合真空干燥機(jī)實(shí)際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程,對(duì)真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項(xiàng)等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點(diǎn)是,完在化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中,干燥技術(shù)是真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)之一,是保障真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性,以及發(fā)揮更大作用的技術(shù)保障。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,對(duì)于真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的科學(xué)發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。需完善的干燥技術(shù),促進(jìn)真空干燥機(jī)應(yīng)有技術(shù)的全面發(fā)展。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的完善,不僅可以有效帶動(dòng)
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