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真空干燥機的機械分類與技術(shù)特點 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 機械分類雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機既可無級調(diào)速，又能進行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時，將在罐內(nèi)為您特別設計“抄板”結(jié)構(gòu)。真空耙式干燥機 真空耙式干燥機是一種傳導傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用自動轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動方向。板式真空干燥機 板式真空干燥機也稱盤式真空干燥機，日本出版的干燥專著中有過介紹。中國的上海、石家莊等地已先后開發(fā)成功。是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進技術(shù)，經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤（亦稱載料盤）、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)以傳導為主的干燥裝置。低溫帶式連續(xù)真空干燥機 低溫帶式連續(xù)真空干燥機是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設備在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴�！ 〉蜏剡B續(xù)真空干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求�！ 〉蜏剡B續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本全面下降。低溫連續(xù)真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。技術(shù)特點：1．在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料，進料量可按需要自由設定。2．加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導熱油加熱等多種形式。3．干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。4．履帶采用特氟龍材料，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。5．采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。6．配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。7．配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動清洗快捷、方便。8．選用優(yōu)質(zhì)真空機組并經(jīng)精心設計組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。9．能耗小、無三廢、低噪音。10．完全符合GMP認證要求。主要優(yōu)點：· 全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。· 在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會。· 適合各種高難度物料的干燥。· 物料干燥度(含水率)可調(diào)。· 能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機的三分之一。· 采用PLC觸摸屏操作控制，并設有連續(xù)保護裝置。· 本機設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應大部分工況條件下安置。 |
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真空干燥不僅僅是放置部件在一個真空室中。 在真空干燥，蒸發(fā)冷卻的效果被放大為，不僅是蒸發(fā)率大大提高，但是，在真空中，沒有空氣進行并在表面干燥熱量傳遞。 幾乎總是，熱源必須用于克服蒸發(fā)冷卻在真空干燥的增加的效果。 在大多數(shù)情況下，所需要的熱量在來自加熱器的真空室中，或通過加熱使用外部裝置的室供給在輻射 這種干燥機能將物料充分的和熱接觸，這樣可以提高整體的質(zhì)量，但是在生長中，總會受到多種因素影響，為此我們需要通過合理的優(yōu)化，保障終的效果，避免發(fā)生各種問題。 所有需要的是緩慢地改變傳送帶的速度，同時監(jiān)控真空滾筒烘干機出口處的產(chǎn)品水分。更慢和更深將導致更多的真空干燥的一個優(yōu)點是，它節(jié)能。需要干燥更少的能源，削減與儲存，銷售或其他目的干燥產(chǎn)品相關(guān)的經(jīng)濟和環(huán)境成本。這個過程也往往比其他干燥方法的工作速度更快，削減處理時間，從而可以在產(chǎn)品被通過迅速移動一些設施是重要的�！ 龈烧婵崭稍锕に嚢A凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè) 通過有效的控制，可以將整個工作變得更高效，但有時候響應時間可能太慢，將產(chǎn)生不合規(guī)格的物品，這其實和一些具體的變量參數(shù)有很大的關(guān)系，只有控制好干燥機才能得到高效率。 ZB型真空耙式干燥機變量： 調(diào)節(jié)進氣溫度。這種方法是為了系統(tǒng)波動穩(wěn)健從長遠考慮，國內(nèi)真空干燥企業(yè)必須緊密關(guān)注行業(yè)的技術(shù)發(fā)展走向，并加強新技術(shù)、新領(lǐng)域的研發(fā)，力爭憑借新一輪的技術(shù)革命契機，加速行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，縮小差距，實現(xiàn)逆轉(zhuǎn)。 木材真空干燥機干燥單元包括在一個平行六面體的形式由不銹鋼制成的一個密封室的。該室由特殊的彈性橡膠涂層的金屬框架關(guān)閉。里面的相機手動適合
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