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雙錐真空回轉(zhuǎn)真空干燥機簡述

發(fā)布日期：2021/8/17

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。（如中需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機設(shè)計先進(jìn)。同時因容器本身回轉(zhuǎn)物料時物料亦轉(zhuǎn)動但容器上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源。一、工作原理1、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)；2、在密閉的夾層中加入熱能源（如熱水、蒸汽或?qū)嵊停瑹崃拷?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料；3、在動力驅(qū)動下，罐體作慢慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷混合，從而達(dá)到強化干燥的目的；4、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水分（溶劑）達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時抽出回收。物料內(nèi)部的水分（溶劑）不斷向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進(jìn)行，物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的；5、、本機設(shè)計先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。6、能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。二、特點1.設(shè)計合理，安裝調(diào)試方便，能適應(yīng)各種條件下安置。2. 設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。3.能耗僅為同等產(chǎn)量的離心噴霧干燥機節(jié)的30%4. 物料的終成水分可靈活調(diào)控5. 在真空低溫環(huán)境下完成整個干燥過程，符合醫(yī)用GMP標(biāo)準(zhǔn)，且適用于熱敏性物料。6. 自動化程度高，操作簡單，且能連續(xù)生產(chǎn)。三、適用范圍本機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1．不能接受高溫的熱敏性物料2．容易氧化，有危險的物料3．需回收溶劑和有毒氣體的物料4．要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料5．對結(jié)晶形狀有要求的物料四、操作規(guī)程1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進(jìn)、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。d、在各由懷中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，并加以排除。2、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料），然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。3、關(guān)閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）。4、合上電源開關(guān)，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉(zhuǎn)工作。5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗測。6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關(guān)電機，停止干燥機旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。五、用途本機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。

山梨酸鉀專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機壁是雙層熱介質(zhì)常用熱水、蒸汽或熱油將注射在墻內(nèi)的差距，通過它。內(nèi)壁會發(fā)熱，有內(nèi)墻，用熱蒸汽加熱干燥和材料之間的熱交換。身體的機器會慢慢轉(zhuǎn)動使被干燥物料與機器的內(nèi)壁充分。該機充滿了被干燥物料內(nèi)部空間將真空真空泵的受力狀態(tài)。水分會被逐出這將加速干燥過程。整個過程會很快。雙用耙式干燥機過程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統(tǒng)工藝。首先，第一個采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%，然后抽成耙式干燥機干燥。一個集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機的工藝簡介：（1）第一冷凝效率。第一：50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來自第一效蒸發(fā)器的底部；一效蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)的理黃原酸鈉在造紙過程中的兩個基本功能。其中一個主要的化學(xué)作用是提供所需的部分氧化鋁漿料。二功能是凝聚和保留的物理功能。系統(tǒng)所創(chuàng)造的條件，這兩個反應(yīng)和反應(yīng)產(chǎn)物是由鋁酸鈉提供的利益的基礎(chǔ)上。黃原酸鈉專用真空耙式干燥機用飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，耙式真空干燥機是一種節(jié)能間接加熱干燥設(shè)備，可間歇運行真空板式干燥機廣泛應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè)。但長期以來，其機械密封主要依賴進(jìn)口。為了克服技術(shù)瓶頸。我們分析了某型號真空板式干燥機，軸直徑230mm的工藝和設(shè)備的特點，并提出了對這些設(shè)備的機械密封設(shè)計的基本思路。BZG板式真空干燥機包括機床本體干燥、中心軸、密封件，軸承、和機械攪拌桿密封件，中間位置的機真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法，但由于在真空中，蒸發(fā)溫度比大氣壓力低，水的蒸發(fā)溫度，真空度越高，較低的蒸發(fā)溫度，使干燥過程可以相對低溫的溫度，該設(shè)備干燥材料是低的，在沒有過熱，水的蒸發(fā)和干燥產(chǎn)品形成多孔結(jié)構(gòu)，具有良好的溶解性、復(fù)水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機，其中物料通過進(jìn)料口送入