|
|
| 當前位置：主頁 > 新聞資訊 |
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機使用說明書 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
| |
| 一、 原理及參數(shù) 1.1工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。 干燥器在回轉(zhuǎn)時，內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，與此同時，干燥器的余壓可達到5333Pa-10000Pa，各種物料中溶媒(包括水)。在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達到物料干燥的目的。 1.2結(jié)構(gòu)參數(shù) 干燥器器身：干燥器內(nèi)膽用SUS304(不銹鋼)，夾套用Q235A(碳鋼)，保溫殼體用SUS304(不銹鋼)制成，內(nèi)、外表面全部拋光，除便于沖洗有利于達到物料(或藥物)的無菌要求外，還有利于熱量的傳導(dǎo)，提高干燥速率。 傳動部分：經(jīng)一級皮帶傳動，二級蝸輪減速機(或無級變速器)，三級鏈傳動帶動干燥器繞水平軸線作低速旋轉(zhuǎn)(0-8轉(zhuǎn)/分)。該機運轉(zhuǎn)有開、停等按鈕。 機架：由型鋼及鋼板焊接而成，缸體與左右兩軸連接后，由兩個雙列向心球面滾子軸承支承在機架上。 真空管：用于抽取缸內(nèi)蒸發(fā)的溶媒(或水)汽體，材質(zhì)為SUS304，在進口端裝有過濾器，使用時應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布，可防止物料帶出。 二、 安裝調(diào)試2.1主機的安裝 搬運吊裝干燥機時，應(yīng)用鋼絲繩從機架底部穿入，并使鋼絲繩均勻受力，以免發(fā)生傾倒。 干燥機應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓緊固。必須保證干燥機水平安放。還應(yīng)考慮筒體旋轉(zhuǎn)與設(shè)備檢修有足夠的空間位置。離筒體旋轉(zhuǎn)1米處應(yīng)畫警戒線或裝防護欄。 管道安裝根據(jù)工藝安裝圖進行連接。2.2調(diào)試 調(diào)試注意事項： 三、 操作使用說明 3.1開停機設(shè)定 1、開機前檢查 罐體內(nèi)過濾布袋是否安裝 各連接管道及閥門是否安裝正確、密封。 傳動鏈條松緊度是否恰當。 傳動皮帶松緊度是否恰當。 減速機是否有潤滑機油。 電器線路連接是否正確、可靠。 2、正式工作啟動程序 關(guān)閉放料碟閥，鎖緊裝料門蓋。 主機設(shè)定正反轉(zhuǎn)及間隔時間。(采用變頻或電磁閥調(diào)速設(shè)有時間設(shè)定功能啟動電機) 打開加熱循環(huán)閥門，啟動加熱水泵。 打開抽真空管路閥門，啟動真空泵。 3、停機步驟 關(guān)閉熱水泵。 關(guān)閉主機轉(zhuǎn)動電機。 先關(guān)閉真空管路上的截止閥，再停真空泵，而后打開過濾放空閥。 打開主機放料閥出料�！ �3.2操作規(guī)程 1、開機前檢查： (1)罐體內(nèi)過濾器位置是否向上。 (2)過濾器是否符合工藝要求，扎有工業(yè)濾布�！ �2、關(guān)閉進料，放料孔蓋�！ �3、將進料孔蓋進料管上的客帽卸下，換上進料接管。 4、開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達到一定的真空度。 5、開啟主機啟動按鈕，使容器按適宜的轉(zhuǎn)速不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。 6、開啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進口閥門，對器內(nèi)物料進行加熱干燥，但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動， 以減少消除物料結(jié)團現(xiàn)象。 7、根據(jù)操作經(jīng)驗，溶煤的回收量，器內(nèi)溫度情況，在確認罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時，切斷蒸汽(或熱 水)及真空管路上的閥門，然后緩慢地向夾套通以冷卻水，待物料冷卻到適當溫度后，按主機停止按鈕，并采用點動按鈕，讓缸體轉(zhuǎn)至所需的角度。 8、關(guān)閉真空泵，開啟真空管路閥門打開真空系統(tǒng)上的放空閥，使缸內(nèi)接通大氣�！ �9、清掃罐內(nèi)殘留物料，關(guān)閉放料孔蓋，以防灰塵進入缸內(nèi)�！ �10、后處理：卸下旋風分離器，清出回收到的細粉(一般不用水洗，如洗則應(yīng)烘干后再裝入管路系統(tǒng)中) 11、打開放料孔蓋卸料。 四、 維護保養(yǎng)與安全規(guī)程 4.1維護與保養(yǎng) 1、滾動軸承內(nèi)選用MOS2復(fù)合鈣基潤滑脂(ZFG-IE)，高使用溫度-150℃，每月至少應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn) 潤滑脂變干時，應(yīng)立即清洗，并換上新脂�！ �2、蝸輪減速箱(或無級變速器)應(yīng)依據(jù)其說明書保養(yǎng)�！ �3、罐內(nèi)的過濾器，應(yīng)干燥一批后，即清除周圍吸著的粉末，使過濾器暢通�！ �4、鏈傳動之鏈條，至少每月加油一次。 5、主機蒸汽(或熱水)及真空管與主機軸彩旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(材質(zhì)為氟橡膠)，當發(fā)現(xiàn)漏汽(氣)、 水時，應(yīng)立即更換�！ �6、本機視操作運轉(zhuǎn)的時間，一般在運轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時應(yīng)按原位置裝配，并調(diào)整各 部位間距和公差，且按規(guī)定更換或補充相應(yīng)的潤滑脂(油)�！ �4.2安全規(guī)程 1、主機運轉(zhuǎn)時，主機周圍不得有人員和雜物，以免給轉(zhuǎn)動中的筒體打到�！ �2、裝料，卸料時確定主機關(guān)閉 3、工作之前應(yīng)檢查各個管道連接是否緊密 4、水環(huán)式真空泵的氣液分離器中要裝滿水 |
|
耙式真空干燥機結(jié)構(gòu)和特點：?? 1、采用蒸汽、熱油或熱水間接加熱材料，在真空狀態(tài)下除濕，特別適用于高溫及高溫易氧化的物料干燥，并在干燥過程中易產(chǎn)生粉塵和溶劑需要回收干燥的材料。?? 2、結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，性能穩(wěn)定可靠，維護周期長?? 3、耙式真空干燥機采用夾層和內(nèi)部混合同時加熱、傳熱表面，熱效率高該機器大都采用蒸汽進行運作，需要從里到外進行工作，速度慢，需要耗費大量的能源，而微波設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，效率高，干燥周期大大縮短，能耗降低�！ ≌婵崭稍餀C操作特點： 1、加熱均勻。由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會耙式真空干燥機有著廣泛的應(yīng)用，在生活中有著很大的幫助，下面給大家分享耙式真空干燥機的使用要注意什么? 當我們在使用耙式真空干燥機之前，必須先對其進行一下檢查試運行，看看干燥機的整體結(jié)構(gòu)或內(nèi)部組件有無損壞，接下來就是檢查內(nèi)部，看內(nèi)部和真空吸濾器是否清潔。若是清潔不干凈,粘附的材料將導(dǎo)致真空干燥器的運耙式真空干燥機的性能特點： ◎本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高�！ 虮緳C設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。 ◎本機設(shè)置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥�！ “沂秸婵崭稍餀C的適應(yīng)物料： ◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥： 代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脫水方法，這種技術(shù)是直接從冰氣通過升華脫水產(chǎn)品。在工作過程中，材料將被凍結(jié)，然后進入機器中被處理，自動控制系統(tǒng)將根據(jù)每個產(chǎn)品的情況，保持處理適當?shù)那闆r下進行真空加熱。 該材料在處于冷凍狀態(tài)，在干燥過程中，水蒸氣會凝結(jié)在冷阱盤管表面從材料中吸收水
|
 相關(guān)資訊 |
|
| 相關(guān)產(chǎn)品 |
|
| |
| >>> 返回 |
|
|
