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真空干燥機的真空泵直接接觸干燥使干燥速度加快 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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該機器一般情況下介于20和150升容積和溫度范圍從5°C和15°C以上室溫到250°C之間,有些設備還可以運行在高達400°C詳情在一個基本的操作和配件溫度控制室。 該機器內(nèi)部采用耐腐蝕的1.4301不銹鋼,耐大多數(shù)酸(根據(jù)ASTM標準304),或更強大的1.4404。此外,光滑的內(nèi)部和/或滑架通過電解拋光方法使清潔更容易! ∝搲杭铀俑稍铩 ≡谡婵崭稍餀C在熱處理過程中,負壓范圍在10和50 hPa之間通常是產(chǎn)生,從而降低沸點的液體溫度接近室溫。因此在較低的溫度下熱敏感材料可以干燥通過該干燥機,并在同一時間,干燥時間大大縮短。為了避免氧化,惰性氣體(如氮氣)可以進入室! ∮烧婵毡卯a(chǎn)生的真空。如果幾個真空干燥機同時工作,他們通常是連接到一個中央真空供應。根據(jù)吸力的要求,壽命或真空,并根據(jù)不同的應用(無油操作,耐化學性,釋放煙霧等),膜泵,旋片泵、渦旋泵可用于中、低真空應用。該室的負荷直接加熱自傳熱不會發(fā)生在真空中,室內(nèi)負荷加熱或通過加熱表面直接接觸干燥。兩個基本的加熱系統(tǒng)在實踐操作:傳熱從側(cè)壁的滑動架(帶或不帶加熱的空氣夾克)或直接加熱的載板和貨架。 |
真空干燥機先抽真空再加熱的原因: 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。 2) 如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。 隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷推進,干燥設備行業(yè)的發(fā)展也越來越傾向于“綠色”。但值得注意的是,行業(yè)雖已認識到這一點,但是在真正推行環(huán)保節(jié)能的道路上還是遇到許多不足! ∠噍^于國外發(fā)達國家,當前我國干燥設備生產(chǎn)還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國產(chǎn)設備的優(yōu)勢,基本實現(xiàn)了對國內(nèi)市場的主導。真空冷凍干燥機廣泛應用于食品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥和活性物質(zhì)等領域。正由于產(chǎn)品對真空冷凍干燥的需要,使凍干機迅速在各種生產(chǎn)領域得到廣泛使用,F(xiàn)干燥將33年的設備制造經(jīng)驗總結(jié)出來的真空冷凍干燥機在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下:1、真空系統(tǒng) ①真空度不高。產(chǎn)生原因:泵溫太高,可真空干燥機是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉
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