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相比常規(guī)真空干燥JZG冷凍真空干燥機(jī)有哪些獨(dú)特優(yōu)勢 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 在一定的條件下，處理對象的內(nèi)部水分可以蒸發(fā)，而本身的溫度不上升。由于熱對流在該條件下很難進(jìn)行，它只依賴于熱傳導(dǎo)提供熱能。 常規(guī)真空干燥法的熱傳導(dǎo)速度慢，效率低，也很難控制溫度，以及溫度的差異會發(fā)生在內(nèi)部和外部的加熱材料。而JZG冷凍真空干燥機(jī)是在真空條件下，材料是由一個旋轉(zhuǎn)盤的微波加熱，微波直接加熱的材料，這樣的內(nèi)部和外部的材料可以同時加熱，省去了熱傳導(dǎo)和熱對流實現(xiàn)快速高效干燥。 JZG冷凍真空干燥機(jī)優(yōu)勢 1、節(jié)能高效 在傳統(tǒng)的真空干燥的真空條件下，采用熱對流的方式來傳遞能量是非常困難的，它只能采用熱傳導(dǎo)方式，加熱速度非常低，干燥周期長，能耗大。該干燥機(jī)械采用輻射能量傳遞介質(zhì)，它是對物體進(jìn)行整體加熱，無需其他傳熱介質(zhì)，避免了上述缺點(diǎn)，所以它的加熱速度快，效率高，干燥周期大大縮短，降低了能耗。與傳統(tǒng)干燥技術(shù)相比，其工作效率四倍以上。 2、JZG冷凍真空干燥機(jī)優(yōu)勢—均勻加熱 由于加熱是物質(zhì)被加熱的內(nèi)部和外部同時，溫差小，不會發(fā)生內(nèi)部與加熱材料，容易在常規(guī)加熱發(fā)生外部之間的溫度不均勻，使干燥質(zhì)量大大提高。 3、容易控制 1）工作時間的自動計算，只需輸入材料的幾個基本參數(shù)，機(jī)器就可以計算出微波的功率和所需的干燥時間，一旦出料時間就可以取出。 2）JZG冷凍真空干燥機(jī)自動平衡功能，可使液體物料在水平上保持水平，解決了物料傾斜、圓盤碰撞和翻轉(zhuǎn)的技術(shù)問題。 |
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),科學(xué)的設(shè)計理念，環(huán)保的新功效，^大的創(chuàng)新是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)集混合干燥為一體，簡化了工作程序，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，操作省時省力，效率大大提高，清掃難度也隨之大大降低，因此廣受追捧！ 那么雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有哪些傲人的優(yōu)勢呢？ 第一：能較好的減少物料染菌的機(jī)會，值得一提的是特別適合有熱 真空干燥器用于待干燥材料對熱敏感或易氧化的場合。通過簡單的冷凝器系統(tǒng)可以容易地回收溶劑。 無需操作員聯(lián)系即可處理有毒物質(zhì)。 這些真空干燥機(jī)可以配備加熱系統(tǒng)，真空泵，溶劑冷凝器和服務(wù)管道。這是簡單的單元類型，其中濕物料承載在托盤上，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。本機(jī)設(shè)計先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易，物料能全部排出，操作簡便，能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好�？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工 真空干燥器設(shè)計用于在真空條件下從蜂蜜中強(qiáng)力和溫和地去除多余的水分。 蜂蜜中的水分含量過高（超過18-20％），由于其早期收集或質(zhì)量差，導(dǎo)致長期儲存以及分離和發(fā)酵的困難。 蜂蜜的發(fā)酵是由一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱，各層加熱盤上均有熱載體進(jìn)出口管�？刂聘鲗訙囟龋欢撞慷䦟油ㄈ肜鋮s水，以降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，確保質(zhì)量。三個過程不時進(jìn)行，物料內(nèi)部的水份（溶劑）不時地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時間達(dá)到干燥目的設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心加
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