|
當(dāng)前位置:主頁 > 新聞資訊 |
按照方型靜態(tài)真空干燥機正確的操作步驟才能滿足生產(chǎn)的需要 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
|
該機器的結(jié)構(gòu)具有非常強的功能分區(qū),主要分為4個部分,主要是制冷系統(tǒng),還有真空系統(tǒng),中樞控制系統(tǒng)電器儀表控制系統(tǒng),帶有干燥功能的加熱系統(tǒng),同時我們在操作的時候必須要按照正確的步驟進行,才能讓整個系統(tǒng)整合順利完成整個生產(chǎn)。 方型靜態(tài)真空干燥機操作步驟: 1、干燥機加熱或降溫需緩慢進行,用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。干燥機設(shè)備運行過程中,要按標準流程來取樣,取樣完閉重新開機。 2、干燥機滾動軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時更換新的潤滑脂。 3、干燥機的圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求,干燥機罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通。 4、干燥機主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。干燥機運行半年到一年應(yīng)檢查修理一次,檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求,并按規(guī)定或補充相應(yīng)的潤滑油。 5、特別注明:設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地。 方型靜態(tài)真空干燥機一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,各層加熱盤上均有熱載體進出口管。控制各層溫度;而底部二層通入冷卻水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量。 |
耙式真空干燥機加熱或降溫需緩慢進行,用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。設(shè)備運行過程中,要按標準流程來取樣,取樣完閉重新開機。滾動軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時更換新的潤滑脂。圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。罐內(nèi)過濾器耙式真空干燥機的結(jié)構(gòu)形式:1.耙式真空干燥機在運行的過程中裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套,夾套外部設(shè)置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴散,減少熱損失,筒體下部設(shè)有卸料口,上部設(shè)有兩個或多個加料口和一個排氣口,加料時,加料口同時等量加入,加料量為容積的60%~80%,不得超過容積的80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利該機器是一種直接出料的形式,要將干固體直接進入到一定的結(jié)構(gòu)在該設(shè)備內(nèi)的高真空,鋪設(shè)干燥帶,由電機驅(qū)動的干燥帶到專門設(shè)定的速度沿烘缸運動方向驅(qū)動,每個干燥帶下面設(shè)有三個獨立的加熱板和散熱板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合! 鳠峤佑|將干燥的能量轉(zhuǎn)移到所需的材料。當(dāng)干燥帶移動時,從氣缸的一端到另一端,耙式真空干燥機系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備,本機借助于中心軸上的耙葉,定時間隔反向轉(zhuǎn)動,物料隨著耙葉正向轉(zhuǎn)動移至兩側(cè),而隨著反向轉(zhuǎn)動則由兩側(cè)匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下,物料與筒壁接觸時,表面不斷更新,且受到蒸汽間接加熱,使物料內(nèi)濕份不斷汽化,同時被真空泵及時抽出。由于操作真空度高達400-700mmH耙式真空干燥機專為干火熱敏性,易潮解和易氧化精神而企圖的,能夠向外部突入惰性氣體,分外是一些因素繁冗的物品也能進行快速干燥。 耙式真空干燥機普遍運用于化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、狀況保護等鉆研使用領(lǐng)域,作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適當(dāng)于對干熾烈敏性、易潮解、易氧化肉體和
|
相關(guān)資訊 |
|
相關(guān)產(chǎn)品 |
|
|
>>> 返回 |
|
|