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色母料專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的特點 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 色母粒通常由三部分組成，即著色劑、載體、分散劑�；旌虾螅瑢⑵淦扑椴D出成顆粒。在加工過程中，色母粒具有濃度高、分布均勻、干凈等優(yōu)點。色母粒是通過研磨、反相、洗滌、干燥、造粒等工藝制成的。只有這樣，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，干燥過程通常選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機。我們的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，在真空狀態(tài)下，讓導熱油或熱水進入夾套，熱量通過罐內(nèi)壁與濕物料接觸。吸收熱量后的濕物料產(chǎn)生蒸汽或其他氣體，這些氣體將被真空泵從真空抽氣管中帶走。由于罐體處于真空狀態(tài)，罐體的旋轉(zhuǎn)使物料在內(nèi)外上下轉(zhuǎn)動，提高了物料干燥速度，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的特點1、是一種集混合、干燥于一體的新型干燥機。2、內(nèi)部結(jié)構簡單，易于清洗，物料可完全取出，操作簡便。3、減輕勞動強度，改善工作環(huán)境。4、它傳熱系數(shù)高，干燥速度快，不僅能夠節(jié)約能源，而且干燥的物料均勻。5、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)。 |
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機使用雙保持壁提供，在其雙壁中流動電加熱介質(zhì)以干燥內(nèi)容物，繼續(xù)以塊狀元件的干燥器的形式使用。然而，這種帶式干燥器制造商僅用于干燥操作不具有混合功能（在此適當使用的詞語“混合”意味著用于混合許多種散裝材料的技術，用于顆粒上的涂覆以及造粒）。它僅旋轉(zhuǎn)干燥室以進行干真空干燥是一種比較昂貴的技術。真空干燥機必須強大到足以承受大氣壓力時，真空內(nèi)繪制。在許多情況下，所需的強度是用圓形的形狀和結(jié)構實現(xiàn)。以達到所需的強度采用箱形腔很厚的墻替代。真空干燥機是也結(jié)合了介質(zhì)加熱的真空干燥系統(tǒng)的核心和循環(huán)，真空和溶劑回收組分。干衣機由封閉的熱套管組成容器用作干燥室。容器通常由不在干燥機的真空和溶劑回收系統(tǒng)中選擇組件需要考慮到材料的水分含量，因為在您的應用中的易揮發(fā)和蒸發(fā)速率將取決于你的材料和液體。要考慮的關鍵變量是材料中的液體量和該液體的性質(zhì)。問，“必須除去多少液體？水分是否結(jié)合顆粒，在毛孔或毛細管中或通過分子吸收？或者是未結(jié)合的水分蒸發(fā)很快？”注真空干燥可以應用于多個工業(yè)中的一系列工藝中，包括化學，制藥，食品，塑料和金屬粉末。本文首先討論真空干燥益處和限制和干燥機組件和操作，然后解釋差異介于滾筒式和攪拌式真空干燥機之間，以及如何為您的應用選擇一種。真空干燥設備通常除去水或從濕潤物中除去和回收溶劑材料 。該設備有時也用于更換材料的分子和物理化采用真空輔助或影響干燥總不是一個新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點，從而加速蒸發(fā)率。雖然沒有實際的原因，我將在下面討論，真空干燥是在一些專門的應用程序的一個可行的替代。真空干燥經(jīng)常應用于小的表面特征或其他屬性，使其很難干用其他手段相對較小的部分案例。在大多數(shù)情況下，剩余的部分保留水分的量是比
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