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低溫連續(xù)真空干燥機的技術(shù)特點 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和卸料，可根據(jù)需要自由設定進料量；采用蒸汽，熱水和電加熱的加熱系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到熱油加熱等形式。 干燥溫度可在20℃至180℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，在20分鐘至90分鐘內(nèi)開始連續(xù)排料，直至批量生產(chǎn)完成。 低溫連續(xù)真空干燥機的軌道采用鐵氟龍材料制造，運行穩(wěn)定，加熱面積可靠均勻。軌道速度可調(diào)，層數(shù)2~10層，可根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求確定。 使用各種材料分配裝置，可適應液體，提取物，粉末和顆粒狀物料等的干燥；在真空條件下配備自動研磨系統(tǒng)，可根據(jù)用戶要求選擇干燥顆粒的網(wǎng)目數(shù)。 采用CIP清洗系統(tǒng)，自動清洗，快捷方便；選用優(yōu)質(zhì)真空機組，精心設計和組合，具有連續(xù)高抽速和穩(wěn)定真空的能力。 |
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1、真空耙式干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。?2、真空耙式干燥機效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加目前，一個重要趨勢是提高其營養(yǎng)與食品的顏色，味道，干燥工藝及設備選擇有營養(yǎng)，顏色影響較大。有許多食品相聯(lián)系的特點，它不同于化學產(chǎn)品，考慮到食品衛(wèi)生，前者需要營養(yǎng)流失，顏色，味道，等的變化，在干燥溫度和時間嚴格限制不同于醫(yī)藥產(chǎn)品的干燥�！ ∈称吠堑透郊又诞a(chǎn)品，而藥品一般是高附加值產(chǎn)品，前者必須考慮*廣泛適用于快速干燥。由于具有加熱介質(zhì)流入的夾套，因此真空耙式干燥機具有較大的干燥區(qū)域。??*為提高干燥效率，設計了一種特殊的粉碎裝置。在干燥過程中，粉碎裝置會將結(jié)塊物料粉碎成粉末，結(jié)合磁過濾技術(shù)，成品純度更高。??*在真空狀態(tài)下，水和溶劑的沸點降低。因此，它適用于大多數(shù)具有不同性質(zhì)和狀態(tài)的物料。特耙式真空干燥機加熱或降溫需緩慢進行，用戶應根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。設備運行過程中，要按標準流程來取樣，取樣完閉重新開機。滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時，及時更換新的潤滑脂。圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據(jù)其說明書要求。罐內(nèi)過濾器該機器是一種直接出料的形式，要將干固體直接進入到一定的結(jié)構(gòu)在該設備內(nèi)的高真空，鋪設干燥帶，由電機驅(qū)動的干燥帶到專門設定的速度沿烘缸運動方向驅(qū)動，每個干燥帶下面設有三個獨立的加熱板和散熱板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合。 傳熱接觸將干燥的能量轉(zhuǎn)移到所需的材料。當干燥帶移動時，從氣缸的一端到另一端，
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