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真空干燥機是產(chǎn)品干燥質(zhì)量的技術保證 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 對于片劑產(chǎn)品的生產(chǎn)，干燥過程是從原料到干糊半成品的收尾階段。換句話說，所使用的干燥設備和技術將直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量。該真空干燥機具有低溫干燥、活性成分損傷小、松散易溶、干燥、滅菌等優(yōu)點，保證了高效成分、高無菌指數(shù)和良好的口服吸收。與其他干燥工藝相比，真空干燥機具有許多明顯的優(yōu)點，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量比其他干燥方法好得多。首先，在真空環(huán)境中低溫干燥，降低水的沸點，可以實現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件，可以更好地避免高溫破壞干燥過程中產(chǎn)品的活性成分。真空干燥機在實現(xiàn)干燥處理的同時也具有殺菌效果，保證了產(chǎn)品的無菌合規(guī)性，特別是對某些成分復雜的產(chǎn)品。真空干燥機的干燥箱設計良好，箱體采用數(shù)控機床加工而成，更加光滑美觀。 |
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如何使用才能^大限度地延長真空干燥器的使用壽命是廣大用戶需要關注的問題。現(xiàn)在我們來分析一下真空干燥機的維護方法。1.真空干燥機的外殼必須有效接地，以保證使用的安全性。2，應確保相對濕度小于85％RH時，不存在腐蝕真空干燥機性氣體，不存在強烈振動源和強電磁場。3，真空泵不能長時間高強度工作，因此當真空真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型真空干燥機的一些指導方針，干燥是各種化學加工工業(yè)（CPI）部門中必不可少的單元操作。食品，制藥，化工，塑料，木材，造紙等行業(yè)使用干燥設備來消除產(chǎn)品加工過程中的水分。大多數(shù)干燥機被分類為直接干燥機，其中使用熱空氣（接近大氣壓）來供應熱量攪拌真空干燥是從制藥顆粒，化學品，塑料，陶瓷，金屬和其他產(chǎn)品中去除揮發(fā)性成分的有效方法。由于干燥器內(nèi)壓力降低，液體的沸點低于大氣條件，干燥可在較低溫度下進行。因此，真空干燥對于處理熱敏材料而言是理想的，沒有熱降解的風險。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統(tǒng)中除去的任何有害揮發(fā)物。攪拌真大多數(shù)真空干燥機都是由固體攪拌機改造而成的。兩種主要類型的真空烘干機翻滾和攪動。滾筒式和攪拌式真空干燥機，確定哪種真空干燥器^適合您的應用，部分取決于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解這些材料的粒子特征不同含水量下的特性會以意想不到的方式發(fā)生變化。例如，一個濾餅含有40％的水分可以比15的水分流真空干燥將產(chǎn)品的濕度水平降低至特定的目標水平。在安科斯，我們的真空干燥能力是行業(yè)獨特的，我們的專業(yè)知識包括干粉的能力。如果需要，我們可以將產(chǎn)品的含水量降低至0.01％。在整個干燥過程中，包括包裝，您的產(chǎn)品是由氮氣保護，以保護顏色。想象許多工業(yè)部門和領域沒有真空干燥過程是不可思議的。包含在處理過的材料
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