詳細描述真空干燥機真空干燥系統(tǒng)設計的依據(jù)及理念 |
| 發(fā)布日期：2019/9/4 15:14:36 |
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真空干燥機用于待干燥材料對熱敏感或易氧化的場合。通過簡單的冷凝器系統(tǒng)可以容易地回收溶劑。 無需操作員聯(lián)系即可處理有毒物質。
這些真空干燥機可以配備加熱系統(tǒng)，真空泵，溶劑冷凝器和服務管道。這是^簡單的單元類型，其中濕物料承載在托盤上，托盤放置在真空室內的加熱板上。 與托盤表面直接接觸的高效加熱壓板確保^大的熱傳遞和均勻的干燥。
可提供圓形或矩形單元，這些單元適用于中小型生產(chǎn)。 尺寸范圍從1.25平方米到19平方米的托盤面積。
真空干燥系統(tǒng)設計用于干燥玻璃，該系統(tǒng)結合了去標簽，除塵，紙張分離和干燥；真空干燥機適用于需要干碎碎玻璃以達到分離過程中高效率的應用，該設計還將能源成本降至更低。
真空干燥系統(tǒng)是一種經(jīng)過驗證的有效方法，用于干燥由于幾何形狀復雜或在表面吸水而使水分離的部件；真空干燥通常用作二次干燥方法以除去痕量的殘留水，并且通過將部件放置在加熱的真空室中以使水閃蒸來完成，該系統(tǒng)通常用于在線批量配置。
真空干燥系統(tǒng)包括一個緩沖料斗，一個去標簽輸送系統(tǒng)，一個帶燃氣燃燒器的干燥器，一個用于除塵和排出廢紙的旋風器，一個吸風機，帶消音器的管道系統(tǒng)，一個用于清潔廢氣的水過濾器，帶有集成碎玻璃清潔系統(tǒng)的輸送機，用于清除干碎碎玻璃中的殘留灰塵；帶有傳感器和軟件的PLC單元，用于全自動控制。通過使用水過濾器代替袋室除塵，消除了火災威脅。
干燥系統(tǒng)的特點：玻璃的節(jié)能干燥，集成的灰塵和有機分離，碎玻璃處理，堅固的設計。
真空干燥是通過產(chǎn)生真空氣氛來完成的，該真空氣氛降低了被干燥基質上分子的蒸氣壓。水迅速達到其沸點并從表面“閃蒸”。通過抽真空并由此降低腔室中的壓力，腔室中的水的沸點降低并且水從表面閃蒸出來。
真空干燥機能夠在30秒內將腔室拉至所需的真空，將部件放入干燥室中至所需的設定點，在預設的停留時間到期后，排氣閥打開，通過0.2微米的過濾器釋放腔室中的真空，此時，可以移除部件。
上部和下部真空設定點通過前面板控制器控制，該控制器還提供腔室真空的直接模擬讀數(shù)，系統(tǒng)配有安全聯(lián)鎖裝置。它可以提供各種機械泵尺寸，以滿足應用的確切要求。真空室的設計符合所有適用的規(guī)范和標準，其他電氣結構規(guī)格可根據(jù)要求提供。 |
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耙式真空干燥機被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細，不需粉碎即可包裝，物料的不同特性及要求，干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命�！ “沂秸婵崭稍餀C按干燥物料的不同特性及要求，耙式真空干燥機的密封系統(tǒng)可選擇通過大量的實驗表明，真空干燥機可用于昂貴的類型的材料處理�！ 】焖俑稍锬Ｊ� - 在真空干燥室的一個標志。已知的是，水開始沸騰時蒸發(fā)，會創(chuàng)建一個非常低的壓力。用此水沸騰在較低溫度下比平常。由于過程大大降低�！ ×硗怙@著加 - 真空干燥機節(jié)約了能源。加熱時通過接觸。在真空室保持為0.95兆帕的標耙式真空干燥機的工作原理被干燥物體從殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。耙式干燥機適用物料:1真空干燥機常用于對物體進行干燥操作 ，可通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化溢出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。主要影響真空干燥機干燥效果的因素有： 1、露點：在真空干燥機中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干耙式干燥機的性能特點1.本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。2.本機設置攪拌，使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。3.本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式干燥機在濕物料進入料倉后，利用夾套、攪拌加熱進行干燥。通過選擇合適的單錐真空干燥機(工作
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