傳統(tǒng)的真空干燥機真空干燥在食品、制藥、化工等行業(yè)有廣泛的應用，國內也開發(fā)和引進了各種真空干燥機，其結構形式多種多樣。在食品工業(yè)中常用的形式主要有箱式、雙錐式真空干燥機，帶式真空干燥機等。這些傳統(tǒng)的真空干燥裝置主要采用熱風，蒸汽或電等加熱，利用熱傳導，對流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內部。
食品真空干燥的特點真空干燥是基于這樣一基本原理：水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關，在真空狀態(tài)下，水的沸點降低，即在真空下操作也就是在低溫下操作，可避免在高溫下營養(yǎng)成分維生素等的破壞，同時提高了干燥速度。此外在真空系統(tǒng)中，單位體積內空氣的含量低于大氣中的含量，在這相對缺氧的環(huán)境下進行食品干燥可以減輕甚至避免食品中脂肪的氧化機會，色素褐變或其它氧化變質等，所以采用真空干燥獲得較好的食品質量。
真空干燥機是歷史^悠久，也是^簡單的一種真空干燥機，在真空干燥機內有多塊中空加熱板，加熱板里面一般通蒸氣加熱，也可用電加熱或其它輻射加熱。物料放在金屬盤里置于加熱板上，熱量通過熱傳導到達物料內部，使水份加熱蒸發(fā)。箱式真空干燥機目前在實際中使用仍很普遍，適用于液體、漿體、粉體和散粒食品物料的干燥。
國外的真空干燥機功能更多一些，大多數都有機械手，在干燥過程中可以取樣化驗；有些旋轉類型的真空干燥機具有粉碎和造粒功能；醫(yī)藥用凍干設備也能造粒。
目前真空干燥機發(fā)展較慢，有1個重要的原因是互相仿制，在同一技術水平上徘徊，缺乏創(chuàng)新。仿制的能力強，速度快，創(chuàng)新的觀念差，投入少。把競爭的精力放在了搶市場，拉關系，價格戰(zhàn)方面。好一點的作法是在質量上和售后服務上，下了一些功夫。但這些都不是發(fā)展真空干燥機的好方法，必須投入人力、物力、財力去創(chuàng)新。
能源緊缺已經受到了全世界的關注，傳統(tǒng)觀念都認為真空干燥機的能耗高，原因是它需要加真空泵。但是沒有見到過對同一種物料，干燥到同樣濕含量時，真正的能耗對比。實際上，真空干燥是在封閉空間中的低溫干燥，能源浪費相對較少。盡管如此，真空干燥機的節(jié)能仍然是發(fā)展的關鍵。與其它類型干燥設備相比，真空干燥機的節(jié)能重點應該放在合理設計，選擇和使用真空系統(tǒng)方面。
能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)并不很多，目前主要有兩大類，一類是能直接抽水蒸汽的泵，主要有水噴射泵，水蒸氣噴射泵，水環(huán)泵和濕式羅茨泵；另一類是用冷凝的辦法捕水。這兩種辦法耗能都比較高，前一類節(jié)能的方向應該是提高泵的抽氣效率；后一類節(jié)能的方向是設計如氣固相變換熱器的結構和熱效率。
連續(xù)式真空干燥機與周期式真空干燥機相比，輔助時間少，節(jié)省了時間提高了產量。同時他不必像周期式真空干燥機那樣，每生產一個循環(huán)，設備溫度高低變化一次，致使部分能量浪費在設備構件的反復加熱上。因此，節(jié)約了能源。
真空干燥與其他干燥方法相結合能提高生產效率，降低產品成本。例如，蔬菜、水產品和水果等產品，采用真空干燥可以保證產品質量，如果在真空干燥之前，清洗漂燙之后，經離心脫水，再用冷風干燥除去表面水，然后送入真空干燥機，就能實現顯著地提高生產效率，同時降低了生產成本。噴霧與冷凍干燥相結合也是組合方式之一。這種類似的 |
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