高速萬(wàn)能粉碎機(jī)與 小型萬(wàn)能粉碎機(jī)的區(qū)別 |
| 發(fā)布日期：2013/8/7 10:48:05 |
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小型萬(wàn)能粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物料理齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果好，被粉碎物可直接由主機(jī)機(jī)腔銹鋼制作。機(jī)殼內(nèi)部經(jīng)機(jī)加工達(dá)一表面平滑，改變了以前機(jī)內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品，化工等生產(chǎn)更能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，
高速萬(wàn)能粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物料理齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。高速萬(wàn)能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果好，被粉碎物可直接由主機(jī)機(jī)腔銹鋼制作。機(jī)殼內(nèi)部經(jīng)機(jī)加工達(dá)一表面平滑，改變了以前機(jī)內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品，化工等生產(chǎn)更能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 本粉碎機(jī)組的粉碎機(jī)除齒盤是SUS3042B，其余與物料接觸的內(nèi)外壁材質(zhì)均是SUS316L。符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
小型萬(wàn)能粉碎機(jī)適用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、化工、合金、冶金、地質(zhì)、科研等單位多品種、小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化學(xué)原料粉碎之用。
小型萬(wàn)能粉碎機(jī)集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置，使機(jī)溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工高級(jí)和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)?BR> 小型萬(wàn)能粉碎機(jī)具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。
高速萬(wàn)能粉碎機(jī)使用和保養(yǎng)
1、高速萬(wàn)能粉碎機(jī)放置在較平穩(wěn)的地方(可用調(diào)整腳調(diào)整水平)，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與罩殼所標(biāo)箭頭方向。
3、開(kāi)機(jī)前必須先檢查主機(jī)腔內(nèi)有無(wú)雜物，物料粉碎前必須先經(jīng)檢查，物料內(nèi)不允許混有任何雜質(zhì)。
4、定期檢查活動(dòng)齒盤的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng)。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。
5、潤(rùn)滑：凡裝有油杯的地方，開(kāi)機(jī)前注入適當(dāng)潤(rùn)滑油，對(duì)于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時(shí)滿300小時(shí)，必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤(rùn)滑油。
6、更換易損件及滾動(dòng)軸承時(shí)就注意使用工藝螺孔，操作時(shí)由熟悉本機(jī)修理工進(jìn)行。如用戶的操作上困難應(yīng)及時(shí)與本廠聯(lián)系，切勿隨意亂拆。 |
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在操作方形真空干燥設(shè)備時(shí)，我們應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？本期，小編就為大家分析方形真空干燥機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)，有需要的朋友們快來(lái)看看吧。注意事項(xiàng)：1.檢查各部件是否正常，閥門連接是否泄漏，放進(jìn)水里的旁通排水閥打開(kāi)，關(guān)閉閥門。2.將物料均勻地分散在烘盤上，厚度低于30mm，并將烘盤按上下順序放進(jìn)干燥機(jī)上，關(guān)上干燥是指從任何物質(zhì)中去除水分的工藝，甚至是液體（然后變成“干”液體）。干燥也適用于氣體和固體�；瘜W(xué)工業(yè)在農(nóng)產(chǎn)品、精細(xì)化學(xué)品、塑料和涂料等行業(yè)中，都在使用干燥技術(shù)，方法因材料和應(yīng)用而異。固體干燥化學(xué)工業(yè)使用固體干燥從催化劑、清潔劑，聚合物和其他細(xì)粉、顆粒和球團(tuán)中除去水。使用流化事實(shí)證明，與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比，真空干燥機(jī)干燥塑料材料的速度要快6倍，能耗降低85％。真空干燥機(jī)所需的干燥時(shí)間縮短，大大降低了材料降解的風(fēng)險(xiǎn)。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，包括：1、可預(yù)測(cè)和可重復(fù)的結(jié)果2、可干燥溫度敏感產(chǎn)品3、能耗降低4、對(duì)于易碎產(chǎn)品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于如果需要干燥熱敏材料怎么辦，它們將如何干燥？為了干燥這種熱敏材料，我們推薦真空干燥機(jī)。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：-對(duì)熱敏材料非常有效-材料可以是容器或外殼中的干燥機(jī)-平均干燥溫度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)干燥機(jī)-由于干燥裝置的表面積大，熱量很容易在整個(gè)干燥裝置中傳遞，因此干燥作用變得更快。-與普通干燥器相比，干燥水分大-干純水在沸騰條件下蒸發(fā)速度較高。在常壓下，純水在100℃的溫度下開(kāi)始沸騰，在真空條件下，由于系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力低于物料表面的蒸汽壓力，水的沸點(diǎn)低于100℃，例如，當(dāng)表面為0.07MPa時(shí)，水會(huì)在70℃的溫度下沸騰，真空壓力越高，沸點(diǎn)越低。在真空干燥機(jī)中，蒸發(fā)的水可以通過(guò)真空系統(tǒng)快速除去，因此，該干燥機(jī)在
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