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真空干燥機(jī)制造商

相信很多人對(duì)真空干燥機(jī)和一般普通干燥機(jī)之間的區(qū)別不是很清楚,下面我們來(lái)淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來(lái)干燥物料,也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境.干燥機(jī)應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車(chē),食品,機(jī)械等各個(gè)行業(yè). 一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對(duì)流和鼓風(fēng)循環(huán)的。檢修前的準(zhǔn)備工作和檢修中的注意事項(xiàng):確定檢修內(nèi)容,制訂檢修方案,編制檢修計(jì)劃和檢修進(jìn)度。檢修前向檢修人員進(jìn)行任務(wù)、技術(shù)、安全交底,檢修人員應(yīng)熟悉檢修規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于真空耙式干燥機(jī)存在的重大缺陷,應(yīng)提出相應(yīng)的技術(shù)措施。落實(shí)檢修所需的材料與備件,校驗(yàn)檢修中所使用的量具、儀器,準(zhǔn)備好檢修所需的工具,尤我們真空干燥機(jī)行業(yè)還是很有未來(lái)的,因?yàn)槲覀冇形宕蟾?jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),是任何國(guó)家都無(wú)法競(jìng)爭(zhēng)的。    一是我們有大的市場(chǎng),全球絕大多數(shù)的需求都是在中國(guó)!   《俏覀冇腥蛲暾漠a(chǎn)業(yè)鏈,很多標(biāo)榜為國(guó)外進(jìn)口的真空干燥機(jī)其實(shí)都是在中國(guó)的工廠里制造出來(lái)的!   ∪俏覀冇型晟频幕A(chǔ)設(shè)施,包括電力、燃?xì)狻⑺,這些是干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工等多個(gè)行業(yè)。與此同時(shí),隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費(fèi)者要求的不斷提升,也對(duì)干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求! 〗(jīng)過(guò)十余年的發(fā)展,目前,我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要,鑒于真空干燥設(shè)備“綠色”優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用日益耙式干燥機(jī)主要用于顏料的干燥,采用蒸汽加熱,溫度在20-180℃,物料制作經(jīng)過(guò)304不銹鋼,外封為碳鋼。設(shè)備軸密封采用雙端面機(jī)械密封,采用22KW的防爆節(jié)能電機(jī),變頻調(diào)速。耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形頂部設(shè)進(jìn)料口(兼作人孔)。內(nèi)外共分三層,中間盤(pán)管加熱介質(zhì)可以是蒸汽(壓力≤1.0Mpa表壓)或循環(huán)熱水  水分會(huì)在一定的作用下,不斷向外面擴(kuò)散,并在到達(dá)之后就會(huì)汽化。另外,在工作過(guò)程中,同時(shí)存在著壓力差,使得被汽化的水分子加速向空間移動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中,為了能進(jìn)一步發(fā)揮好作用,需要滿足一定的技術(shù)要求。  方型靜態(tài)真空干燥機(jī)技術(shù)要求:  1、工真空干燥機(jī)行業(yè)在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中有著廣泛應(yīng)用,總的來(lái)說(shuō)他有三大趨勢(shì):  1.真空干燥機(jī)具有干燥溫度低,干燥室內(nèi)相對(duì)缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐變等一系列優(yōu)點(diǎn),適合于熱敏感性食品物料的干燥,此外設(shè)備成本、干燥費(fèi)用也相對(duì)較低,真空干燥在食品干燥中點(diǎn)有重要的地位! 2.真空干燥機(jī)與微波加熱技術(shù)或其它耙式真空干燥機(jī)與一般干燥機(jī)相比的優(yōu)勢(shì):真空情況大大降低了必要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn),所以真空枯燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì);對(duì)于不易干燥的樣品,好比粉末或其余顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以有效壓縮枯燥時(shí)間;各種構(gòu)造冗雜的機(jī)械部件或其它多孔樣品顛末清洗后使用真空干燥法,徹底干燥后不連任何殘剩精神;使用更平安-真空干燥自誕生以來(lái)一直備受關(guān)注,因?yàn)槠湎噍^于其他干燥手段來(lái)說(shuō),是節(jié)能、溫柔、成本低的干燥方式。還有一個(gè)更為重要的原因,在真空環(huán)境下干燥,可以降低蒸發(fā)溫度,對(duì)于那些對(duì)熱敏感的物料,比如食品、藥物,采用真空干燥機(jī)干燥是合適不過(guò)的!   ≌婵崭稍餀C(jī)除了可以低溫干燥,對(duì)高溫度干燥的物料例如聚對(duì)苯二甲酸乙二一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,各層加熱盤(pán)上均有熱載體進(jìn)出口管?刂聘鲗訙囟;而底部二層通入冷卻水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量! ∪齻(gè)過(guò)程不時(shí)進(jìn)行,物料內(nèi)部的水份(溶劑)不時(shí)地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的設(shè)備主要由筒體和框架、大小空

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搖擺顆粒機(jī)制粒故障分析及萬(wàn)能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

發(fā)布日期:2013/8/6 15:27:18
 
搖擺顆粒機(jī)制粒快、效果好,設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng),仔細(xì)篩濾,其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。搖擺顆粒機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī),是新一代的顆粒設(shè)備。
  在搖擺顆粒機(jī)顆粒料生產(chǎn)中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)外觀不正常的顆粒料,對(duì)于經(jīng)驗(yàn)不足或新的飼料生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),有時(shí)會(huì)找不到問(wèn)題的癥結(jié)在哪里。下面逐一分析:
  1、搖擺顆粒機(jī)制粒出來(lái)的物料單個(gè)顆;騻(gè)體間顆粒顏色不一致,俗稱(chēng)“花料”
  主要表現(xiàn)為從環(huán)模擠出的個(gè)別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺,或者單個(gè)顆粒的表面顏色不一致。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有:配方成份復(fù)雜的水產(chǎn)飼料,在原料混合與調(diào)控過(guò)程中與水份、溫度和壓力的共同作用下,原料發(fā)生物理和化學(xué)變化,導(dǎo)致不同組份的原料顏色變化不一致,產(chǎn)生“花料”;用于制粒的原料水份含量不致。這樣就很難使飼料在混合后水份能夠均勻分布。當(dāng)這種混合原料進(jìn)入調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)時(shí),由于調(diào)質(zhì)器也不可能在短時(shí)間內(nèi)使水份進(jìn)一步分布均勻,在蒸汽的作用下,飼料各個(gè)部分在調(diào)質(zhì)后熟化效果不一致,制粒后顏色變化也就不一致;待制粒倉(cāng)中具有重復(fù)制粒的回機(jī)料。制粒后的顆粒料經(jīng)過(guò)冷卻和篩分后,才能成為成品料,篩分后的細(xì)粉或小顆粒料時(shí)常會(huì)進(jìn)入工藝流程中重新進(jìn)行制粒,通常是進(jìn)入混合機(jī)或待制粒倉(cāng),由于這種回料是重新進(jìn)行調(diào)質(zhì)和制粒,在調(diào)質(zhì)后如果和其它原料混合得不均勻或夾雜有回機(jī)小顆粒料,對(duì)于某些飼料配方,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生“花料”;環(huán)?讖絻(nèi)壁光潔度不一致。由于?坠鉂嵍炔灰恢,顆粒在擠出時(shí)受到的阻力和擠壓力就不一樣,顏色的變化就不一致。另外有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺,顆粒在擠出時(shí)會(huì)劃傷表面,致使單個(gè)顆粒的表面顏色不同。
  改進(jìn)方法主要在于控制配方中各組分的混合均勻度以及所添加的水份的混合均勻度;改善調(diào)質(zhì)性能,必要時(shí)控制調(diào)質(zhì)溫度,采用低一些的調(diào)質(zhì)溫度以減少顏色的變化;控制回機(jī)料,對(duì)于易產(chǎn)生“花料”的配方,盡量不用回機(jī)料直接制粒,應(yīng)該把回機(jī)料和原料混合后重新進(jìn)行粉碎;采用質(zhì)量有保障的環(huán)模,控制?椎墓鉂嵍龋匾獣r(shí)對(duì)?走M(jìn)行砂磨后再使用。
  2、搖擺顆粒機(jī)制粒出來(lái)的顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋
  在生產(chǎn)中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時(shí),顆粒從?讛D出時(shí)是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷,此時(shí)有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種顆粒料在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過(guò)程中,往往會(huì)從這些裂紋處斷裂,造成生產(chǎn)出的顆粒料粉料過(guò)多。
  改進(jìn)方法有:增加環(huán)模對(duì)飼料的壓縮力、將飼料原料粉碎得更細(xì)些、調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離或者更換使用較鋒利的切刀片、使用粘結(jié)類(lèi)的制粒助劑。
  3、顆粒料產(chǎn)生垂直裂紋
  外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料,此等大顆粒原料在調(diào)質(zhì)時(shí),很難充分吸收水蒸汽中的水份與熱量,不像其它較細(xì)的原料那么容易軟化,而在冷卻時(shí),由于軟化程度不同,導(dǎo)致收縮量的差異,以致產(chǎn)生輻射式裂紋,使得粉化率增加。
  改進(jìn)的辦法在于妥善控制粉狀飼料原料的粗細(xì)度與均勻度,從而在調(diào)質(zhì)時(shí)能使所有的原料都能夠充分均勻軟化。
  萬(wàn)能粉碎機(jī)的構(gòu)造
  從主組件和機(jī)構(gòu)的萬(wàn)能磨床:上面配備的葉片和破碎的撞針盤(pán);研磨腔體;的粒狀飼料和粗飼料送入饋送裝置的粉碎室;用來(lái)從粉碎室刪除破損的feed粉末收集器輸送的移動(dòng)設(shè)備;變速機(jī)構(gòu),以及電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置和防護(hù)設(shè)備。大會(huì)和機(jī)構(gòu)上安裝了一個(gè)總的機(jī)架。
  萬(wàn)能粉碎機(jī)的主要工作部件配有槳式粉碎涌一塊光盤(pán)。鋼盤(pán),兩個(gè)刀片沿高度可調(diào)式調(diào)節(jié)支架固定。葉片平坦和光盤(pán)平面傾斜的角度為2°。該刀片是直線形的,帶切削刃的兩側(cè)削尖。
  沿圓周的工作盤(pán)上的6個(gè)特殊的支架銷(xiāo)銷(xiāo)暫停76錘(12每四個(gè)支架錘,而在其他兩個(gè)括號(hào),每14錘)。
  兩個(gè)不對(duì)稱(chēng)懸臂的螺旋的中心軸線(化工機(jī)械設(shè)備的參考),每一個(gè)的長(zhǎng)度的錐形雙螺桿混合器中的攪拌部件,它們是繞自己的軸線而旋轉(zhuǎn)(旋轉(zhuǎn)),而且還環(huán)繞錐形容器;由一個(gè)V型混合機(jī),行星活動(dòng)(公轉(zhuǎn));男,旋轉(zhuǎn)的螺旋裝置通過(guò)使該材料不斷提高生成剪切錐的錐壁面附近的裝置的樞轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)對(duì)流,擴(kuò)散的復(fù)合運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到混合的目的。
  產(chǎn)品根據(jù)要求的設(shè)計(jì)中,外護(hù)套(加熱和冷卻),噴霧器,廣泛使用的化學(xué)產(chǎn)品,醫(yī)藥,農(nóng)藥,染料,建材和其他粉末和粉末混合反應(yīng)。的過(guò)程要求所述的機(jī)器可能會(huì)增加在混合器桶外護(hù)套,以實(shí)現(xiàn)材料的冷卻或加熱到冷卻介質(zhì)通過(guò)夾套冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。
  萬(wàn)能粉碎機(jī)體積小,結(jié)構(gòu)精密,低噪聲,高細(xì)度,藥物無(wú)損耗,工作時(shí)無(wú)粉塵,無(wú)振動(dòng),動(dòng)物,植物,礦物可以被粉碎,速度快,僅0.2-1分鐘即成細(xì)面,粉碎不同的藥物絕不會(huì)串色的氣味,小型高速中藥粉碎機(jī)極理想的粉碎效果,中國(guó)和西藥,珍珠,化工原料,食品原料,礦物,土壤,糧食,煤炭,實(shí)驗(yàn)教材,是目前診所,門(mén)診,專(zhuān)科門(mén)診,藥店,小型醫(yī)院,專(zhuān)科醫(yī)院,醫(yī)院藥房的家庭,科研院所,實(shí)驗(yàn)室,科研單位,院校小劑量即時(shí)粉碎的****機(jī)型。
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能夠把混合和干燥集為一體,冷凝器以及干燥機(jī)的有序配套,使得雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能夠達(dá)到更好的干燥效果,先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理結(jié)合簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)組成,使得這種干燥機(jī)不僅功能強(qiáng)大,而且在使用完畢也更加容易清潔,簡(jiǎn)單快捷的操作讓我們的操作工人的工作強(qiáng)度降低,同時(shí)也讓工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境得到了更好的改善。經(jīng)過(guò)十余年的發(fā)展,目前,我國(guó)干燥機(jī)行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要,鑒于真空干燥機(jī)“綠色”優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面,對(duì)較大規(guī)格的真空干燥機(jī)需求量將逐步增加,市場(chǎng)前景非常巨大。但是值得注意的是在現(xiàn)階段,我國(guó)真空干燥機(jī)革命還未真真空干燥機(jī)“零故障”是零概念的一種,而非^值為零。真空干燥機(jī)“零故障”管理是以“零”為目標(biāo)全力杜絕真空干燥機(jī)故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實(shí)施的一系列管理過(guò)程。那么要做到“零故障”管理,^基本的要做真空干燥機(jī)安裝實(shí)施階段, 主要是對(duì)各個(gè)影響安裝效果的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行有效地控制。(1)基準(zhǔn)線控制真空干燥機(jī)基準(zhǔn)線定位的質(zhì)量高低, 直接影響了整個(gè)設(shè)備安裝施工進(jìn)程的快慢。由工作能力強(qiáng)、責(zé)任心重的人員擔(dān)任專(zhuān)職基準(zhǔn)線操作人員,嚴(yán)格按圖施工。 從外形尺寸入手,檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等,標(biāo)明真空干燥機(jī)安從實(shí)際情況來(lái)看,集成化、自動(dòng)化是現(xiàn)代真空干燥機(jī)主要的發(fā)展趨勢(shì)。隨著越來(lái)越復(fù)雜的真空干燥機(jī)系統(tǒng)的不斷應(yīng)用,對(duì)于真空干燥機(jī)性能的各項(xiàng)指標(biāo)要求也是越來(lái)越高,所以這就必然會(huì)對(duì)真空干燥機(jī)的可靠性提出了更高的要求。作為研究系統(tǒng)質(zhì)量變化指標(biāo)規(guī)律和技術(shù)裝備科學(xué)為主要內(nèi)容的一門(mén)科學(xué),可靠性研究能夠進(jìn)一步提高工作效率,
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