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沸騰干燥機的運作過程詳細解析 |
| 發(fā)布日期：2013/7/15 15:19:39 |
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沸騰干燥機，是一種干燥設備 ，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。
沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。
沸騰干燥機的運作：物料通過料車運送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后，空氣在引風機動力作用下，經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流分布板分配進入沸騰床。料斗內(nèi)的物料在熱風和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)，在大面積氣、固兩相接觸中，物料內(nèi)部的水分在較短的時間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走，物料被干燥。
由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品的任何局部過熱，所以特別適用于某些熱敏物料的干燥；在同一設備內(nèi)可以進行連續(xù)操作，也可進行間歇操作；傳熱效果良好，床層內(nèi)溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(shù)，生產(chǎn)能力大；物料在干燥器內(nèi)的停留時間可以按需要進行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制，集成了所有干燥參數(shù)設置，操作安全方便；干燥裝置機械傳動部件少，設備的投資費用低廉，維修工作量較小。
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全，沸騰干燥機設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
采用翻傾卸料，方便迅速徹底，亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。密密閉負壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合'GMP'要求的理想設備。
沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全。 |
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真空干燥機 - 基本產(chǎn)品保護 使用真空干燥機脫水材料，需要將其干燥到水分的非常低的水平，實現(xiàn)高水平的干，一個緊密控制的方式，從而保留了完整的產(chǎn)品。真空干燥過程中經(jīng)常使用的干燥細膩的材料，如食品，制藥和生物標本。它可用于以減少產(chǎn)品損失，否則可能會導致從大氣污染物。真空干燥，也可以是同時作為一個為保存和 真空科學與技術研究所（NINVAST）設計和開發(fā)真空干燥系統(tǒng)，以在真空條件下干燥各種材料。 通過對楊樹和桉樹的綠色（新鮮切割）木材樣品進行不同的實驗，測試其性能和性能，尺寸分別為990.6 mm x 76.2 mm x 25.4 干燥，通過蒸發(fā)除去水從固體。在主窗體的干燥， 空氣干燥，干貨大氣中的水轉移。的條件，這種情況的發(fā)生，是空氣與水蒸汽飽和。的溫度是在這方面必不可少的。例如，在20℃的飽和空氣C約。水蒸氣每15克。米3。如果此空氣被加熱到只有40℃下，它可能包含50克水中的每。米3（又見濕度）。在工業(yè)干燥過程通常具有高 一種基于國產(chǎn)耙式干燥機吸收技術改進的創(chuàng)新型臥式間歇式真空干燥機，濕材料的水分會通過熱傳導而蒸發(fā)，帶有研磨刮刀的攪拌器將去除熱表面上的材料并在容器中移動以形成循環(huán)流動，蒸發(fā)的水分將通過真空泵抽出。 特征 &emBINDER真空干燥箱：當它涉及到的溫和干燥的標準真空干燥爐從BINDER干態(tài)樣品完全無殘留，縮放或氧化，一切都處于高速。由于的的專利APT.line™預熱腔技術，熱量被均勻地分布在整個電解拋光的內(nèi)室和所述耐腐蝕的不銹鋼制成的真空干燥箱中的擴展架載波。這可確保均勻，柔和的干燥。真空干燥箱
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