萬能粉碎機、搖擺顆粒機、槽形混合機三種設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點 |
發(fā)布日期:2013/7/10 10:59:11 |
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萬能粉碎機是借機械力將大塊固體物料粉碎成適宜程度的碎塊或細粉的操作過程。 萬能粉碎機粉碎后的藥物有利于制備各種劑型,如散劑、片劑、混懸劑、膠囊劑等,提高這些劑型的質(zhì)量;通過粉碎這能加速中藥材有效成分的溶解和擴散,減少溶劑的用量,提高浸出率,使提取更加完全。在藥物制劑生產(chǎn)時,需要將藥物和輔料進行粉碎,以提高復方藥物或藥物與輔料的混合均勻;增加藥物的比表面積,以利藥物溶解和吸收,使某些難溶性藥物的溶出速率增加,提高其生物利用度; 搖擺顆粒機制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作,又稱成粒操作。 搖擺顆粒機主要由動力部分、制粒部分和機座構(gòu)成。動力部分包括電動機、皮帶傳動裝置、蝸輪蝸桿減速器、齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu)等。制粒部分由加料斗(由長方體不銹鋼制造)、六角滾筒、篩網(wǎng)及管夾等組成。 搖擺顆粒機以強制擠出型為機理。電動機通過傳動系統(tǒng)使?jié)L筒作左右往復擺動,滾筒為六角滾筒,在其上固定有若干截面為梯形的“刮刀”。借助滾筒正反方向旋轉(zhuǎn)時刮刀對濕物料的擠壓與剪切作用,將其物料經(jīng)不同目數(shù)的篩網(wǎng)擠出成粒。 搖擺顆粒機是目前國內(nèi)醫(yī)藥生產(chǎn)中最常用的制粒設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、裝拆和清理方便等特點。適用于濕法制粒、干法制粒,并適用于整粒。 槽形混合機主要由容器、攪拌漿、切割刀、攪拌電機、制粒電機、電器控制器和機架等組成。 槽形混合機將粉體物料與黏合劑置圓筒形容器中,由底部混合漿充分混合成濕潤軟材,再由側(cè)置的高速粉碎槳將其切割成均勻的濕顆粒。 |
目前國內(nèi)市場需要的常規(guī)真空干燥機,以及國際市場需要的主要干燥設(shè)備,我國基本都能自己制造,這表明,我國干燥設(shè)備以進口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。但還存在一些問題和隱憂。 存在的問題 據(jù)中國通用機械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預測,今后幾年,我國化工行業(yè)干燥設(shè)備需求量將達到3000臺(套)左右;制藥用干燥設(shè)備年需求量將達到 干燥是一門特殊的藝術(shù),其任務(wù)是滿足化學和制藥生產(chǎn)所要求的日益嚴格的要求,比如:能源消耗、產(chǎn)品質(zhì)量、加載靈活性、干燥速度、易于清潔,維護和內(nèi)部檢查、操作員,環(huán)境和干燥批次的安全性。 Italvacuum(真空泵和真空干燥機的國際制造長期以來,國內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直落后于世界先進國家,尤其是核心技術(shù)領(lǐng)域嚴重依賴進口,這導致了雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機行業(yè)的發(fā)展^跟著跑,無法實現(xiàn)反超。新一輪的技術(shù)革命正在悄然興起,就目前的發(fā)展而言,歐美國家仍然處于領(lǐng)跑的位置,國內(nèi)企業(yè)如果不奮起直追,技術(shù)差距將越拉越大。 眾所周知,成 形成的冷凝物類型影響冷凝器設(shè)計,此外,形成的冷凝物類型決定了所用的汽液平衡計算的類型;如果冷凝物是可混溶的,無論是理想的還是非理想的,冷凝物應(yīng)保持與蒸汽緊密接觸,因此每個冷凝物都處于相同的溫度。通常的做法是混溶冷凝物是管式冷凝,因為蒸汽和冷凝物彼此接觸并且處于相同的溫度。&e藥品干燥的方法多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機和真空干燥機等,普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的藥材有可能變性、失活。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃
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