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沸騰干燥機中的氣流分布板的作用

發(fā)布日期：2013/5/14 15:39:27

沸騰干燥機；又稱流化床；經(jīng)過30多年的使用；改進；目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面；越來越體現(xiàn)它的重要作用。它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同；配套除塵設(shè)備時；可按需要而進行；可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器；也可選擇其中的一種。一般來說；比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器；并備有氣力送料裝置供選擇。
　　沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時，分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。
　　目前大部分沸騰干燥機使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題，不能確保顆粒中藥品的均勻度，同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問題。建議：利用計算機流體動力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設(shè)計時對孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進行空氣動力學(xué)、熱力學(xué)仿真計算并驗證，以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。

ZB型真空耙式干燥機是干燥設(shè)備市場目前非常成熟的產(chǎn)品之一，而且也是大多數(shù)企業(yè)選擇理想的真空干燥機之一。ZB型真空耙式干燥機與國際宏觀經(jīng)濟增長放緩，在這個階段，是為石油和化學(xué)工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有利的時間。石油和化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，節(jié)能減排和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為切入點和重點，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)方式，轉(zhuǎn)型升級耙式真空干燥機就是干燥物料中的自由水，自由水的存在形式可分為間隙水、表面水、毛細(xì)水和包裹水。在干燥過程中，一是熱源將熱能傳輸給物料，使其升溫和使?jié)穹制?二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移，使?jié)穹终羝撾x物料表面且排出干燥室;三是物料內(nèi)部的濕分以液態(tài)向物料表面遷移，以便于在表面發(fā)生汽化。耙式真空干燥任何一條真空干燥機都不可能百分百的靜音運行，所以真空干燥機在運行的時候，多多少少會存在一定的噪音，但只要噪音在正常的指標(biāo)下，是可以接受的，但如果噪音過大那就會影響到操作人員的工作環(huán)境，那么真空干燥機運行時噪音過大怎么辦呢？　　　　1）請檢查地面是否平坦　　　　2）請檢查噪音是否來自壓縮機。注意：儀器a. 開啟真空泵檢查，管道連接處，填料函上是否泄漏，進出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。　　b. 開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函上是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏�！　. 檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電、短路現(xiàn)象存在�！　. 真空耙式干燥機在各油對于一個真空干燥機來說，如果無法提供符合要求的真空環(huán)境，那么此真空干燥機就無法投入正常的生產(chǎn)中去，對于目前出現(xiàn)多的真空干燥機無真空或真空達(dá)不到要求故障，小編就給大家提供幾種真空干燥機無真空或真空達(dá)不到要求的處理方法�！　　　�1）請檢查真空泵是否已打開，是否可以正常工作。如果真空泵沒有打開，請打開真空