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沸騰干燥機制粒的基本任務是混合、制粒和干燥。 |
| 發(fā)布日期：2013/5/13 14:55:39 |
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沸騰干燥機特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強，流動性好，速溶性好，可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。沸騰干燥機是制藥界普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設備之一，主要用于片劑、膠囊、沖劑等劑型的顆粒生產(chǎn)，是制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。
沸騰干燥機廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。物料受入風氣流的推力在料斗及擴展室內上下運動形成流化狀態(tài)，但這種狀態(tài)不是很規(guī)則，沒有受到嚴格的控制。液體通過安裝在擴展室的氣動噴嘴（其高度分幾檔可調）加入到系統(tǒng)中。制粒時，霧化的液體應盡可能覆蓋物料流化時的****范圍，以求集中的顆粒分布。包衣時，噴嘴的位置應調節(jié)到物料運動最密集區(qū)，以使液滴在顆粒表面能良好鋪展而形成均勻的薄膜。
沸騰干燥機制粒的基本任務是混合、制粒和干燥�；旌系哪康�，是將藥品的多種成份均勻地混合在一起，以滿足含量均勻性的要求。制粒是將混合后的藥粉制成均勻細小的球狀顆粒，使其具有良好的流動性，以滿足高速壓片對顆粒真球度及均勻性的嚴格要求。高質量的顆粒直徑應在20~80目之間呈正態(tài)分布，并含有一定量的細粉。二、一步制粒.一步制粒機是將物料輔料在密閉的容器中混合、制粒、沸騰干燥一次完成，也是平時所說的制備顆粒要有三個步驟，在密閉容器中一次完成，叫一步法制粒。一步法制粒機是國外產(chǎn)物，自從70年初開始引進中國，在藥廠使用將近30年左右，到90年代初開始大量生產(chǎn)，此設備一般被用到新建的《GMP》標準的廠房中去。因為一步法制粒機是三合一機器，它把三種工藝參數(shù)集為一體，所以一開始操作此機器是有難度的。尤其是小廠技術力量比較薄弱，更是難以操作。一步法制粒機也是這樣，只要在原來的制�；A上，改變處方，從小樣開始實驗。工藝參數(shù)據(jù)成熟了，再開始放中樣，直到車間大批量生產(chǎn)。 |
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SZG雙錐回轉真空干燥機能夠把混合和干燥集為一體，冷凝器以及干燥機的有序配套，使得雙錐回轉真空干燥機能夠達到更好的干燥效果，先進的設計原理結合簡單的結構組成，使得這種干燥機不僅功能強大，而且在使用完畢也更加容易清潔，簡單快捷的操作讓我們的操作工人的工作強度降低，同時也讓工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境得到了更好的改善。經(jīng)過十余年的發(fā)展，目前，我國干燥機行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，鑒于真空干燥機“綠色”優(yōu)點，應用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對較大規(guī)格的真空干燥機需求量將逐步增加，市場前景非常巨大。但是值得注意的是在現(xiàn)階段，我國真空干燥機革命還未真真空干燥機“零故障”是零概念的一種，而非^值為零。真空干燥機“零故障”管理是以“零”為目標全力杜絕真空干燥機故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實施的一系列管理過程。那么要做到“零故障”管理，^基本的要做真空干燥機安裝實施階段， 主要是對各個影響安裝效果的質量控制點進行有效地控制。（1）基準線控制真空干燥機基準線定位的質量高低， 直接影響了整個設備安裝施工進程的快慢。由工作能力強、責任心重的人員擔任專職基準線操作人員，嚴格按圖施工。 從外形尺寸入手，檢查預留孔洞位置、大型設備基礎等，標明真空干燥機安從實際情況來看，集成化、自動化是現(xiàn)代真空干燥機主要的發(fā)展趨勢。隨著越來越復雜的真空干燥機系統(tǒng)的不斷應用，對于真空干燥機性能的各項指標要求也是越來越高，所以這就必然會對真空干燥機的可靠性提出了更高的要求。作為研究系統(tǒng)質量變化指標規(guī)律和技術裝備科學為主要內容的一門科學，可靠性研究能夠進一步提高工作效率，
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