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沸騰干燥機的工作方式及設備優(yōu)勢 |
| 發(fā)布日期：2013/4/17 13:18:00 |
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沸騰干燥機是利用經過濾后的潔凈空氣，經熱交換器的對流換熱，使空氣溫度上升到一定的溫度進入主機分風簡，經閥板分配進入沸騰器，溫物料從加料器進入沸騰干燥機，由于風壓力作用，物料在沸騰干燥機內形成沸騰狀態(tài)，帶熱空氣與物料進行廣泛接觸，增強了傳熱傳質過程，在較短的時間內促使物料中的水份蒸發(fā)分離，沸騰干燥機一般都有進行負壓操作。0.1-6mm，****粒徑為0.5-3mm。沸騰干燥機自動化生產，是連續(xù)式干燥設備。干燥速度快，溫度低，能保證產品質量，符合藥品生產GMP要求。
潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。沸騰干燥機一般進行負壓操作。
沸騰干燥機主要用途：
用于散粒狀物料的干燥，如：醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料沖劑、糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑一般****可達6mm，****為0.5-3mm。
沸騰干燥機產品能進行混合、制粒、包衣、干燥等，在一機內完成一步法制粒，得到均勻的多微孔球狀顆粒。沸騰干燥機可通過粉體造粒，改善產品流動性和溶解性，減少粉塵飛揚；采用抗靜電濾布設備，操作安全。它設置了壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，可保障設備與人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，可滿足GMP要求。產品可用于制藥、食品、農藥、飼料、化肥、顏料、染料等行業(yè)的造粒，用于顆粒、丸劑保護層、備色等。
沸騰干燥機在制藥行業(yè)應用的技術特點：
1.傳熱效果良好，床層內溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數，生產能力大。
2.由于流化床內溫度分布均勻，可避免產品的任何局部過熱，所以特別適用于某些熱敏物料的干燥
3.在同一設備內可以進行連續(xù)操作，也可進行間歇操作；
4.物料在干燥器內的停留時間可以按需要進行調整，所以產品含水率穩(wěn)定；
5.獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制，集成了所有干燥參數設置，操作安全方便；
6.干燥裝置機械傳動部件少，設備的投資費用低廉，維修工作量較小。 |
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在蒸汽關閉隔熱的房間，暖氣通過加熱系統(tǒng)（電，熱水或蒸汽）產生，并由風扇運送。該地區(qū)的氣候準確：空氣加熱，噴水，提高濕度，或通過風門向外排放廢氣。其結果是在窯中的確切的氣候控制干燥過程，以達到^終含水量以及^好的木材質量。在傳統(tǒng)的干燥過程中，您可以選擇不同的加載方式，從正面，長邊或頂部。真空干燥機的應真空干燥機有一個內部的真空干燥實驗室，我們研究真空干燥的可行性和適宜性，作為實現各種疫苗穩(wěn)定性提高的干粉產品形式的替代方法。使用先進的配方設計，^近的成就包括真空干燥乙型肝炎疫苗和多價腦膜炎球菌多糖結合疫苗的臨床前開發(fā)。我們正在測試真空干燥口服疫苗治療細菌性腹瀉疾病的可行性。雖然真空干燥提供了許多相真空干燥機在氣密室中干燥物料，保持氣壓低于常壓。通過這些條件，水的沸點降低，這增加了表面的蒸發(fā)速率，并導致溫度和總壓力梯度有利于濕度通過物料厚度的流動。在無氧或氧氣還原的環(huán)境中進行物料干燥也具有其他優(yōu)點。特別是，物料的變色部分或完全被阻擋。各種連續(xù)真空干燥機的主要區(qū)別在于物料被加熱的方式。真空干燥比用真空輔助或完全干燥并不是一個新概念�？諝鈮毫Φ慕档徒档土怂推渌后w的沸點，從而加快了它們的蒸發(fā)速度。盡管由于我將在下面討論的原因在許多應用中不實際，但在一些專門的應用中，真空干燥仍然是可行的替代方案。對于具有較小表面特征的較小部件或其他使其難以用其他方式干燥的屬性的情況，經常應用真空干燥。在大多真空干燥機是利用真空干燥進行的設備。在制藥行業(yè)，真空干燥器被稱為真空烘箱。真空干燥機由鑄鐵制成，可以承受高真空壓力而不會發(fā)生任何變形，爐體分為空心盤，增加了熱傳導的表面積。爐門鎖緊氣密，連接真空泵來降低壓力。真空干燥機是一種適用于干燥粉末，顆粒，糊狀物和粘性漿狀物料的通用批式干燥機，特別是當產品對熱
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