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分別介紹幾種常用的沸騰干燥機 |
| 發(fā)布日期：2013/4/13 14:54:52 |
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GFG系列高效沸騰干燥機
GFG系列高效沸騰干燥機）適用于干燥機制螺桿擠壓顆粒、
搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒；醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕
顆粒和粉狀物料干燥；大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料；魔芋、聚丙
烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿
過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快
速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
GFG系列高效沸騰干燥機特點：
�、倭骰矠閳A形結構避免死角；
②料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚
及干燥時形成溝流；
�、鄄捎梅曅读�，方便迅速徹底，亦
可按要求設計自動進出料系統(tǒng)；
�、苊芊庳搲翰僮�，氣流經(jīng)過過濾；
�、莶僮骱啽�，清洗方便，是符合
“GMP”要求的理想設備；
�、薷稍锼俣瓤�，溫度勻稱，每批干燥
時間一般在20-30分鐘。
GFG高效沸騰干燥機已在山東新華制藥廠、
廣東珠海生化制藥廠及新西蘭、印尼、菲律賓
等企業(yè)及國家使用。
3.2 FG系列立式沸騰干燥機
FG立式沸騰干燥機主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行粉末或顆粒物料的干燥。
FG立式沸騰干燥機的特點：
�、倭鲬B(tài)化干燥、熱質傳遞快；
�、谠诜忾]負壓下操作，無粉塵飛揚；
③采用抗靜電過濾材料，操作安全；
�、茉O備無死角，清洗徹底，無交叉污染；
�、轁M足GMP規(guī)范要求。
3.3 XF系列箱式沸騰干燥機
XF系列箱式沸騰干燥機是由空氣過濾器，沸騰床
主機旋風分離器，布袋除塵器，高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要而進行，可同時選擇旋風分離器，布待除塵器。也可選擇其中的一種。一般來說，比重較大的物料只需選擇旋風分離器。比重較輕的物料需配置套布袋除塵器，并備用氣力送料裝置選擇。
XF系列箱式沸騰干燥機主要適用于醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽
、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1-6mm，****粒徑0.5-3mm。
XF系列箱式沸騰干燥機工作原理：
潔凈的熱風經(jīng)閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。從床體的一頭進入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。XF系列臥式沸騰干燥機的特點：可實行自動化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求.蒸汽、電、熱風爐均可配用。
ZLG系列振動流化床干燥機
顆粒物料在普通流化床干燥機中進行干燥時，物料顆
粒應均勻且有一定的規(guī)格，不然會形成溝狀流和滯動區(qū)，顆粒粒度分布寬時，夾帶嚴重，濕度大時易結塊，以及由于顆粒返混，顆粒停留時間分布范圍大，顆粒含濕量不均，因此限制了普通流化床干燥機的使用范圍。為了克服其缺點，國外在改善流化床干燥機性能等方面做了大量研究。特別是在能源緊張的今天強化傳質傳熱過程，節(jié)約能源、提高質量，使流化床干燥機具有廣泛的適應性和經(jīng)濟上的合理性，振動流化床干燥機具有重大的意義。振動流化床干燥機設計先進、質量可靠、適用范圍廣、并具有顯著的節(jié)能性和能干燥在其它干燥機上難以干燥的物料的優(yōu)點，因此振動流化床干燥機得到各行業(yè)的普遍歡迎。
ZLG系列振動流化床的工作原理：
振動流化床干燥機是由振動電機產(chǎn)生激振力使機器振動，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時振動流化床干燥機床底輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想的干燥效果。物料從振動流化床干燥機料口進入，振動流化床干燥機振槽上的物料與振槽下部通入的熱風正交接觸傳熱，濕空氣由引風引出，干料由排料口排出。
適用范圍：
ZLG系列振動流化床干燥機適于干燥不易流動的物料（如顆粒太粗或太細、易于粘結或成團等）以及特殊要求的物料（如要求保持晶體完整、晶體閃光度好等）。目前用此設備已成功用于檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復合肥、蘿卜絲、豆粕、酒
糟、種子、礦渣、砂糖等物料的干燥，。
振動流化床干燥機采用振動電機驅動，運轉平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。
振動流化床干燥機振動使物料易達流化狀態(tài)，增大了有效傳熱系數(shù)，故熱效率高。床層溫度分布均勻，無局部過熱現(xiàn)象。流化均勻，無死角及吹穿現(xiàn)象。振動起輸送作用，也有利于節(jié)約能量。比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。
料層厚度和機內移動速度及振幅均可無級調整，可調性好，速用面寬。物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦可使用，不影響效果振動流化床干燥機采用全封閉式結構，有效地防止了物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，改善了勞動條件。振動促進流態(tài)化，使空氣需要量減少，顆粒夾帶率降低；通過調節(jié)振動的頻率和振幅，容易控制粉粒料的停留時間分布，實現(xiàn)連續(xù)操作；
干熱滅菌(除熱源)箱原理及特點 以電能為熱源(干熱)，可長期在250℃溫度下滅菌，為消除熱源提供了可靠的保證。 工作溫度由程序設計或(根據(jù)要求)采用PLC電腦控制，對內部兩點溫度自動記錄。 進、出風口裝有高效過濾器，防止了外界對內部的污染。
綜上所述沸騰干燥機應用我們有所了解了，而且對于不同型式沸騰干燥有更進一步的了解，讓我能夠在不同的環(huán)境中，不同的生產(chǎn)要求中找到我們響應的噴霧干燥機型讓我們的生產(chǎn)更加快速，生產(chǎn)的要求也更完整、更可靠、更安全，同時使得此類設備為我國工業(yè)更好服務。 |
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大多數(shù)真空干燥機都是由固體攪拌機改造而成的。兩種主要類型的真空烘干機翻滾和攪動。滾筒式和攪拌式真空干燥機，確定哪種真空干燥器^適合您的應用，部分取決于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解這些材料的粒子特征不同含水量下的特性會以意想不到的方式發(fā)生變化。例如，一個濾餅含有40％的水分可以比15的水分流真空干燥將產(chǎn)品的濕度水平降低至特定的目標水平。在安科斯，我們的真空干燥能力是行業(yè)獨特的，我們的專業(yè)知識包括干粉的能力。如果需要，我們可以將產(chǎn)品的含水量降低至0.01％。在整個干燥過程中，包括包裝，您的產(chǎn)品是由氮氣保護，以保護顏色。想象許多工業(yè)部門和領域沒有真空干燥過程是不可思議的。包含在處理過的材料為了在低溫條件下實現(xiàn)快速干燥，包括干燥深孔，以不破壞產(chǎn)品的方式，必須使用專門的干燥技術-真空干燥。完整的產(chǎn)品將進入小室。達到飽和蒸汽壓力的壓力持續(xù)很長時間。水從這一點通過真空裝置排出。大多數(shù)時候蒸發(fā)產(chǎn)物的比熱低于基材。這種材料可以確保溫度下降，甚至不會。壓力（真空）將實現(xiàn)產(chǎn)品的任何部分，因此水分將蒸真空干燥對于干燥暴露于高溫下會損壞或改變的材料是理想的。真空除去水分，同時防止某些材料與空氣結合時可能發(fā)生的氧化或爆炸。在某些情況下，必須回收溶劑或將材料干燥到非常低的水分，這適合我們使用真空干燥。在較低溫度下干燥減少了能源消耗。它可以回收昂貴的溶劑，并且消除了額外的空氣污染控制的花費，并且將大氣污在蒸汽關閉隔熱的房間，暖氣通過加熱系統(tǒng)（電，熱水或蒸汽）產(chǎn)生，并由風扇運送。該地區(qū)的氣候準確：空氣加熱，噴水，提高濕度，或通過風門向外排放廢氣。其結果是在窯中的確切的氣候控制干燥過程，以達到^終含水量以及^好的木材質量。在傳統(tǒng)的干燥過程中，您可以選擇不同的加載方式，從正面，長邊或頂部。真空干燥機的應
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