雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來(lái)除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對(duì)雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種: 1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒(méi)關(guān)緊,這問(wèn)題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會(huì)造成一部分壓縮空氣產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。真空干燥機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)該注冷凍真空干燥機(jī)市場(chǎng)品牌眾多,許多客戶對(duì)于選擇品牌沒(méi)有判別能力。從市場(chǎng)供應(yīng)情況看主要分為:進(jìn)口品牌和國(guó)產(chǎn)品牌。進(jìn)口品牌相對(duì)價(jià)格比較高,性能相對(duì)國(guó)產(chǎn)品牌要高一些。國(guó)產(chǎn)品牌相對(duì)于進(jìn)口品牌價(jià)格比較低,功能相對(duì)簡(jiǎn)單。選擇進(jìn)口品牌還是國(guó)產(chǎn)品牌主要依據(jù)是: 1.凍干過(guò)程工藝要求比較高,國(guó)內(nèi)冷凍真空干燥機(jī)無(wú)法滿足一、 原理及參數(shù) 1.1工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng),加快了物料的干燥速度,一、主要用途 適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點(diǎn) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干中國(guó)真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析與預(yù)測(cè)報(bào)告依托多年對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)的研究,結(jié)合真空干燥機(jī)行業(yè)歷年供需關(guān)系變化規(guī)律,立足國(guó)內(nèi)市場(chǎng),兼顧全球市場(chǎng)環(huán)境,對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)內(nèi)企業(yè)群體進(jìn)行了深入的調(diào)查與研究。同時(shí),中國(guó)真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析與預(yù)測(cè)報(bào)告也針對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點(diǎn),從不同角度切入行業(yè)相信很多人對(duì)真空干燥機(jī)和一般普通干燥機(jī)之間的區(qū)別不是很清楚,下面我們來(lái)淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來(lái)干燥物料,也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境。干燥機(jī)應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機(jī)械等各個(gè)行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對(duì)流和鼓風(fēng)循環(huán)的。真真空干燥機(jī)先抽真空再加熱的原因: 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險(xiǎn)! 2) 如
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萬(wàn)能粉碎機(jī)在農(nóng)產(chǎn)品加工微粉中,可以產(chǎn)生蒸發(fā)除水作用,可以除去物料的水份。一般蒸發(fā)除水量約占10%左右。如再增加些熱量,可除水量更多。農(nóng)產(chǎn)品一般含水量在 8—16%并且都存在游離水和結(jié)合水。也有含水量高的物料(如水果、蔬菜),可以粉碎加工前進(jìn)行預(yù)干燥處理去掉大部分水,剩余的游離水會(huì)在粉碎過(guò)程中蒸發(fā)隨空氣排放。萬(wàn)能粉碎機(jī)在粉碎的同時(shí)可以兼顧水分的蒸發(fā)和排除。 萬(wàn)能粉碎機(jī)可以使物料在加工后直接生成微粉體,它的平均粒度在微米、亞微米級(jí)。由于微粉的顆粒很小,因而產(chǎn)生許多特有的微粉學(xué)特征:諸如同介質(zhì)作用力顯著加強(qiáng);與其它物質(zhì)的混合均勻性得到改善;其分散性、包容性、伸展性、吸附性、溶解性、親和力,對(duì)光、電、磁、熱、爆炸性,補(bǔ)強(qiáng)性和熱學(xué)性質(zhì),均發(fā)生巨大變化。在不改變分子結(jié)構(gòu)的情況下,其物理性能明顯優(yōu)于粗顆粒。在化學(xué)反應(yīng)中極大地提高反應(yīng)速度。這樣改變了農(nóng)產(chǎn)品的物性,提高了品質(zhì)開(kāi)發(fā)了更多新產(chǎn)品,擴(kuò)大了農(nóng)產(chǎn)品的用處,并提高了農(nóng)產(chǎn)品的價(jià)值。為食品業(yè)提供高檔食品原料。 農(nóng)產(chǎn)食品在微粉加工中會(huì)引起物料的變性和改性,因?yàn)榱显谡{(diào)整強(qiáng)大的氣流撞擊下,會(huì)使物料的理化性能改變,特別在豆類、谷物加工中效果更明顯。農(nóng)產(chǎn)品的微細(xì)化,使物顆粒小比面積大,更能改善產(chǎn)品的品質(zhì)和提高農(nóng)產(chǎn)品的香味。特別是在香味劑,中草藥的使用中更明顯。而粉碎機(jī)在顆粒的要求方面完全可以達(dá)到設(shè)定效果。 萬(wàn)能粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤見(jiàn)的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎物經(jīng)齒沖擊,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。萬(wàn)能粉碎機(jī)適用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、化工、合金、冶金、地質(zhì)、科研等單位多品種、小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化學(xué)原料粉碎之用。 萬(wàn)能粉碎機(jī),機(jī)殼內(nèi)部(粉碎槽)所有齒槽經(jīng)精密機(jī)加工從而達(dá)到表面平滑,易于清理,改變了普通粉碎機(jī)內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象,使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。 萬(wàn)能粉碎機(jī)使用說(shuō)明 萬(wàn)能粉碎機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后,搬至適當(dāng)位置,放置平穩(wěn),接通電源,即可試用。 使用前應(yīng)檢查機(jī)件傳動(dòng)部分是否有松動(dòng)和其它不正,F(xiàn)象,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向一致。 使用時(shí)先進(jìn)行空載試驗(yàn)1-2分鐘,待觀察無(wú)異,F(xiàn)象方可投料,進(jìn)料時(shí)應(yīng)逐漸增大物流量,并隨時(shí)觀察電機(jī)耗電電源和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,待加料與電源平衡運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,定死下料閘板,進(jìn)行工作。中途如因物料太潮,結(jié)粘太大,影響出粉,應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開(kāi)即可進(jìn)行,安裝前蓋時(shí)應(yīng)注意兩邊手輪松緊一致,保證前蓋與機(jī)殼密封。停車前應(yīng)先停止加料,讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。 萬(wàn)能粉碎機(jī)保養(yǎng)及維修 定期檢查軸承,更換高速黃油,以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),要經(jīng)常檢查易損件,如有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象要及時(shí)更換。 萬(wàn)能粉碎機(jī)使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退,必須將電機(jī)向下調(diào)節(jié),這樣能使機(jī)器達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查。 開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁金屬物料流入機(jī)器內(nèi)部,如鐵釘、鐵塊等等。 工作結(jié)束后,須清洗機(jī)器各部分的殘留物料,停用時(shí)間較長(zhǎng)必須擦凈機(jī)器,用蓬布罩好。