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搖擺顆粒機的部件運作情況介紹 |
發(fā)布日期:2013/2/27 10:54:35 |
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搖擺顆粒機主要由機座、減速器、加料斗、顆粒制造裝置及活塞式油泵等組成。 搖擺顆粒機由于受機械作用而進行正反轉(zhuǎn)的運動。當這種運動周而復始地進行時,受左右夾管而夾緊的師網(wǎng)5緊貼于滾輪的輪緣上,而此時的輪緣點處,篩網(wǎng)孔內(nèi)的軟材成擠壓狀,輪緣將軟材擠向篩孔而將原孔中的物料擠出。這種原理正是模仿人工在篩網(wǎng)上用手搓壓,而使軟材通過篩孔而成顆粒的過程。 搖擺顆粒機電機經(jīng)過皮帶傳動帶動減速器蝸桿,經(jīng)齒輪傳功變速。電機一方面進行功力傳動,另一方面蝸輪上曲柄的旋轉(zhuǎn)使之配合的齒條做上下許復運動。齒條上下往復運功使與之嚙合的齒輪做搖擺運動。蝸輪上的曲柄偏心距可以調(diào)整.改變曲柄的偏心距即改變了占輪軸搖擺的幅度。 搖擺顆粒機運行時,加料量和篩網(wǎng)位置的松緊直接影響制得顆粒的質(zhì)量。加料斗小加料量多而篩網(wǎng)央得比較松時,由于滾筒旋轉(zhuǎn)時能增加軟材的鼓性,制得的顆粒粒子粗且緊密;反之,則制得的顆粒粒子細且松軟。增加熟合劑濃度或用量,或增加軟材通過篩網(wǎng)的次數(shù),均能使制得的顆粒堅硬。 搖擺顆粒機制得的顆粒一般粒徑分亦均勻,有利于濕粒均勻干燥。它的主要特點為旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),篩網(wǎng)裝拆容易,還可適當調(diào)節(jié)其松緊。機械傳動系統(tǒng)全部密封在機體內(nèi),并附有調(diào)節(jié)系統(tǒng).提高了機件的壽命。但由于成粒過程是由滾筒直按壓迫篩網(wǎng)而成粒的,物料對篩網(wǎng)的擠壓力和摩擦力均較大。使用金屬篩網(wǎng)時易產(chǎn)生金屬屑污染處分。而尼龍篩網(wǎng)由于容易破損需經(jīng)常更換,在使用時應加以注意。 |
耙式真空干燥機一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷! “沂秸婵崭稍餀C換油期一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,各層加熱盤上均有熱載體進出口管?刂聘鲗訙囟龋欢撞慷䦟油ㄈ肜鋮s水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量。 三個過程不時進行,物料內(nèi)部的水份(溶劑)不時地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時間達到干燥目的設備主要由筒體和框架、大小空該設備的門緊緊關閉,蒸汽會通過夾套和一定的空間通過,從而使熱傳遞通過傳導的機制出現(xiàn)。進行真空蒸發(fā)的水被取出,然后將材料從托盤收集水蒸氣,該過程是非常高效果的,由此可見該干燥機的發(fā)展是非常廣泛的! ≌婵崭稍餀C發(fā)展趨勢: 該干燥機有大型化、高強度、高經(jīng)濟性性能特點,對其原料的適應性和產(chǎn)品質(zhì)量進行改進耙式真空干燥機被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細,不需粉碎即可包裝,物料的不同特性及要求,干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設計保證了密封性和使用壽命! “沂秸婵崭稍餀C按干燥物料的不同特性及要求,耙式真空干燥機的密封系統(tǒng)可選擇帕特森Industries加拿大“過程裝備的人”的設計,工程和制造許多不同的工業(yè)和化學流程和應用程序的Conaform真空干燥機。 帕特森Conaform干燥操作的原則基礎上,水或其它揮發(fā)性物質(zhì)的高蒸氣壓的從一個區(qū)域移動到較低壓力區(qū)。這Conaform達到通過加熱干燥的材料,
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