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真空干燥機(jī)真空干燥過程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過程 |
| 發(fā)布日期：2013/2/20 11:03:35 |
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真空干燥機(jī)真空干燥過程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過程，干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個(gè)干燥過程的工藝參數(shù)。
在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品（中間體或最終產(chǎn)品）的合成工藝?yán)铮腆w顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備，如過濾離心機(jī)、真空（或壓力）過濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇****的機(jī)械分離設(shè)備類型，真空干燥機(jī)真空干燥主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。但通常僅通過一個(gè)機(jī)械固液分離步驟是不能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的，因?yàn)閮H依靠機(jī)械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同，從離心機(jī)或過濾機(jī)卸出的產(chǎn)品濕度一般在 5 %~ 80 % （重量）范圍內(nèi)。因此，完成機(jī)械固液分離后，一般還需要通過熱力固液分離步驟，將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來。這一步驟通常稱為“干燥”。
使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個(gè)重要驅(qū)動(dòng)力是所含液體的蒸發(fā)溫度，真空干燥機(jī)真空干燥這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降，可以帶來很多益處，尤其對(duì)于接觸干燥。 沒有必要設(shè)計(jì)一種只在最低壓力和最高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng), 因?yàn)檫@將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當(dāng)干燥量下降后壓力也降低。
真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。
真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分設(shè)備。干燥工作期間，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目。在干燥混合物同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。
真空干燥機(jī)分類
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廣泛運(yùn)用于化工、制藥、食品等行業(yè)粉狀、粒狀及纖維狀物料濃縮、混合、干燥及需低溫干燥物料（如生化制品等），適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體物料干燥。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用皮帶/鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸良好同心度，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠機(jī)械密封或美國(guó)技術(shù)旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無(wú)級(jí)調(diào)速，又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí)，將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)。
耙式真空干燥機(jī)
耙式真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量、不耐高溫和易于氧化泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱電機(jī)帶動(dòng)。同時(shí)采用自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
板式真空干燥機(jī)
板式真空干燥機(jī)也稱盤式真空干燥機(jī)，是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤（亦稱載料盤）、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)以傳導(dǎo)為主的干燥裝置。 |
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真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個(gè)真正的真空，盡管名稱。用于該方法的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī)，并且可以在大小從設(shè)計(jì)適合在廚房柜臺(tái)到被用來處理之類的木材制品大規(guī)模的房小戶型而異。干燥包括減少水分中的對(duì)象，并完成在環(huán)境中的空氣比被干燥的對(duì)象，這鼓勵(lì)水分蒸發(fā) 在醫(yī)藥、化工和電子等行業(yè)中，相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過程中，會(huì)選擇使用真空干燥機(jī)對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥。這樣不僅能保證材料符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，而且能減少能源的使用。 材料會(huì)從相應(yīng)的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，同時(shí)機(jī)器中的進(jìn)料泵會(huì)將DGBZ型電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)。螺旋推進(jìn)器慢慢地旋轉(zhuǎn)，巧妙拿起材料。干燥過程與混合比沒有它更有效。這是由于這樣的事實(shí)，即固體顆粒與所述干燥器的熱表面接觸的不斷變化的位置。這就是為什么真空干燥器混合器被用于未經(jīng)熱降解的風(fēng)險(xiǎn)干燥熱敏性產(chǎn)品。其特點(diǎn)是，螺桿的旋轉(zhuǎn)慢，不僅沿錐形壁的容器，而且還繞其自身 在日常的加工過程中，工廠會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過程中，會(huì)使用真空干燥機(jī)對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥，從而使加工出的材料能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，而且能減少能源的浪費(fèi)。 一般真空干燥機(jī)是通過創(chuàng)建真空氣氛來實(shí)現(xiàn)的，該氣氛降低了被干燥基材上分磷酸鐵鋰干燥工程之DGSZ型電池材料真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)干燥器是一個(gè)旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有完全提取水和其它溶劑的能力。這些溶劑通常從起因于離心和過濾過程的潮濕粉末。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。該系統(tǒng)的主體由2錐形腔具有不同的旋轉(zhuǎn)速度。這些室設(shè)計(jì)有沒有邊，
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