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真空干燥機(jī)制造商

設(shè)計(jì)完全符合更嚴(yán)格的cGMP(良好生產(chǎn)規(guī)范)規(guī)范的板式真空干燥機(jī),它們由加熱的干燥柜和一系列通過(guò)流體循環(huán)加熱的架子組成。板式真空干燥機(jī)的特點(diǎn)1、多噴淋柜干燥機(jī)所有輻射板的加熱均勻性,由特定的流體分配收集器確保。根據(jù)客戶的要求,在某些情況下,干燥機(jī)門(mén)也會(huì)被加熱。2、兩種型號(hào)均配有固定板或可提取板。3、干燥是減少污泥體積、降低垃圾填埋場(chǎng)處置成本和處理量的有效方法之一。真空干燥機(jī)適用于處理中小型水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥。尤其是,如果脫水污泥的體積小于15噸/天(含水率為80%),與其他類(lèi)型的干燥系統(tǒng)相比,真空干燥機(jī)是其運(yùn)行成本中較經(jīng)濟(jì)的干燥機(jī)之一。真空干燥機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)1、低溫運(yùn)行作為物理學(xué)的原理,如果壓色母粒通常由三部分組成,即著色劑、載體、分散劑;旌虾,將其破碎并擠出成顆粒。在加工過(guò)程中,色母粒具有濃度高、分布均勻、干凈等優(yōu)點(diǎn)。色母粒是通過(guò)研磨、反相、洗滌、干燥、造粒等工藝制成的。只有這樣,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,干燥過(guò)程通常選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。我們的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),在真空狀態(tài)下,讓導(dǎo)熱油或產(chǎn)品描述錐形螺桿真空干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、減壓蒸餾、混粉為一體的多功能立式真空干燥設(shè)備。適用于干燥粉末、顆粒、糊狀物和粘性漿狀物的通用批量干燥器,特別是當(dāng)產(chǎn)品對(duì)熱敏感,含有有毒溶劑或易爆時(shí)使用。錐形螺桿真空干燥機(jī),它能夠處理在干燥過(guò)程中變得沉重和粘稠的產(chǎn)品,并且可以用于真空操作,例如反應(yīng)/結(jié)晶,如何使用才能^大限度地延長(zhǎng)真空干燥器的使用壽命是廣大用戶需要關(guān)注的問(wèn)題,F(xiàn)在我們來(lái)分析一下真空干燥機(jī)的維護(hù)方法。1.真空干燥機(jī)的外殼必須有效接地,以保證使用的安全性。2,應(yīng)確保相對(duì)濕度小于85%RH時(shí),不存在腐蝕真空干燥機(jī)性氣體,不存在強(qiáng)烈振動(dòng)源和強(qiáng)電磁場(chǎng)。3,真空泵不能長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度工作,因此當(dāng)真空真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類(lèi)型真空干燥機(jī)的一些指導(dǎo)方針,干燥是各種化學(xué)加工工業(yè)(CPI)部門(mén)中必不可少的單元操作。食品,制藥,化工,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備來(lái)消除產(chǎn)品加工過(guò)程中的水分。大多數(shù)干燥機(jī)被分類(lèi)為直接干燥機(jī),其中使用熱空氣(接近大氣壓)來(lái)供應(yīng)熱量攪拌真空干燥是從制藥顆粒,化學(xué)品,塑料,陶瓷,金屬和其他產(chǎn)品中去除揮發(fā)性成分的有效方法。由于干燥器內(nèi)壓力降低,液體的沸點(diǎn)低于大氣條件,干燥可在較低溫度下進(jìn)行。因此,真空干燥對(duì)于處理熱敏材料而言是理想的,沒(méi)有熱降解的風(fēng)險(xiǎn)。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統(tǒng)中除去的任何有害揮發(fā)物。攪拌真大多數(shù)真空干燥機(jī)都是由固體攪拌機(jī)改造而成的。兩種主要類(lèi)型的真空烘干機(jī)翻滾和攪動(dòng)。滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī),確定哪種真空干燥器^適合您的應(yīng)用,部分取決于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解這些材料的粒子特征不同含水量下的特性會(huì)以意想不到的方式發(fā)生變化。例如,一個(gè)濾餅含有40%的水分可以比15的水分流真空干燥將產(chǎn)品的濕度水平降低至特定的目標(biāo)水平。在安科斯,我們的真空干燥能力是行業(yè)獨(dú)特的,我們的專(zhuān)業(yè)知識(shí)包括干粉的能力。如果需要,我們可以將產(chǎn)品的含水量降低至0.01%。在整個(gè)干燥過(guò)程中,包括包裝,您的產(chǎn)品是由氮?dú)獗Wo(hù),以保護(hù)顏色。想象許多工業(yè)部門(mén)和領(lǐng)域沒(méi)有真空干燥過(guò)程是不可思議的。包含在處理過(guò)的材料為了在低溫條件下實(shí)現(xiàn)快速干燥,包括干燥深孔,以不破壞產(chǎn)品的方式,必須使用專(zhuān)門(mén)的干燥技術(shù)-真空干燥。完整的產(chǎn)品將進(jìn)入小室。達(dá)到飽和蒸汽壓力的壓力持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間。水從這一點(diǎn)通過(guò)真空裝置排出。大多數(shù)時(shí)候蒸發(fā)產(chǎn)物的比熱低于基材。這種材料可以確保溫度下降,甚至不會(huì)。壓力(真空)將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的任何部分,因此水分將蒸

地址:江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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如何正確安裝搖擺顆粒機(jī)?

發(fā)布日期:2013/2/1 13:48:27
 
    搖擺顆粒機(jī)安裝說(shuō)明
  搖擺顆粒機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用地方,墊平后即可使用。
  電氣線路的裝置,是不受旋轉(zhuǎn)方向的限制,線路由底座下面經(jīng)由皮帶罩接至開(kāi)關(guān),有線卡夾緊。
  1.1搖擺顆粒機(jī)在安裝前,首先參照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。
  1.2參照安裝圖進(jìn)行安裝,其中搖擺顆粒機(jī)支承底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度,來(lái)支承振動(dòng)篩的全部動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷。
  1.3可利用篩箱耳軸吊運(yùn)篩機(jī),不可直接掛在激振器上吊運(yùn)整個(gè)篩子。
  1.4安裝搖擺顆粒機(jī)篩機(jī)時(shí),應(yīng)確保篩箱與料斗、料槽等一類(lèi)非運(yùn)動(dòng)件之間保持最小75mm間隙。
  1.5搖擺顆粒機(jī)設(shè)備安裝后,篩面左右保持水平,否則,可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片進(jìn)行調(diào)整。
  1.6彈簧必須處于垂直狀態(tài),彈簧固定架固定在篩箱的耳軸上。
  1.7振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)方向定為,站在給料端,面對(duì)物料流動(dòng)方向,觀察電機(jī)位置,左手方為左向驅(qū)動(dòng),右手方為右向驅(qū)動(dòng)。本振動(dòng)篩采用對(duì)稱設(shè)計(jì),兩側(cè)均有皮帶輪。更換電機(jī)位置可實(shí)現(xiàn)改變左右驅(qū)動(dòng)方向。
  1.8確保V帶張力有充分的調(diào)整量,兩個(gè)皮帶輪端面調(diào)整在一個(gè)平面內(nèi)。
  1.9搖擺顆粒機(jī)試車(chē)前必須用手(或其它方法)轉(zhuǎn)動(dòng)激振器。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象時(shí),方可開(kāi)動(dòng)搖擺顆粒機(jī)。
  1.10搖擺顆粒機(jī)安裝調(diào)整結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行不少于2小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn),要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常噪音,軸承最高溫度不超過(guò)75℃。
  搖擺顆粒機(jī)使用說(shuō)明
  1.使用方法:開(kāi)動(dòng)搖擺顆粒機(jī),將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過(guò)篩網(wǎng)形成顆粒,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿,以免受壓過(guò)大,而使篩網(wǎng)易損。2.注意事項(xiàng):粉斗內(nèi)如粉末停止不下,切不可用去鏟,以免造成傷手事故,應(yīng)用竹片鏟或停車(chē)工作。
  搖擺顆粒機(jī)保養(yǎng)說(shuō)明
  1.定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動(dòng)部分是否靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù),不得勉強(qiáng)使用。
  2.搖擺顆粒機(jī)應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi),其大氣中不得含有酸類(lèi)及其它對(duì)機(jī)件有腐蝕性氣體流動(dòng)的場(chǎng)所使用。
  3.搖擺顆粒機(jī)一次使用完畢后或停工時(shí),應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗或刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
  4.如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將搖擺顆粒機(jī)全身揩擦干凈,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好
精密加工技術(shù)在真空干燥機(jī)制造中起到了重要的作用,在進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中,機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的主要內(nèi)容包括,材料的供應(yīng)、機(jī)械加工、產(chǎn)品包裝和產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)龋渲衈為關(guān)鍵的步驟就是機(jī)械加工,機(jī)械加工的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,好的加工技術(shù)能夠使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到較好地保證,所以提高加工技術(shù)就是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要在我國(guó)BZG板式真空干燥機(jī)制造業(yè)實(shí)際發(fā)展期間,需要制定完善的設(shè)計(jì)制造方案,明確工作要點(diǎn),遵循相關(guān)原則,提升BZG板式真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)制造工作質(zhì)量。1、需要重視各類(lèi)要點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)銜接點(diǎn)存在的設(shè)計(jì)問(wèn)題,采取有效措施對(duì)其進(jìn)行處理。對(duì)于設(shè)計(jì)方案而言,需要提升設(shè)計(jì)方案的可控性,優(yōu)化其運(yùn)行體系,使其可以全面應(yīng)用在現(xiàn)代真空干燥機(jī)制造工藝以及加工工藝技術(shù)具有多種特點(diǎn),主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:1、相互關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)從制造的技術(shù)層面進(jìn)行分析,真空干燥機(jī)制造工藝中具有先進(jìn)的特點(diǎn),并能運(yùn)用于真空干燥機(jī)制造的整個(gè)環(huán)節(jié)中,其先進(jìn)性還與多方面的內(nèi)容存在著相互關(guān)聯(lián)性,其中包括產(chǎn)品的調(diào)研與開(kāi)放環(huán)節(jié)、產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)以及加工制作等,還涉真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)可分為定性可靠性設(shè)計(jì)和定量可靠性設(shè)計(jì)。所謂定性可靠性設(shè)計(jì)就是在進(jìn)行故障模式影響及危害性分析的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性地應(yīng)用成功的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品達(dá)到可靠的目的。真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)方法是常用的方法,是目前開(kāi)展真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)的一種^直接有效的方法,無(wú)論結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)還是機(jī)構(gòu)可靠SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在安裝施工的過(guò)程中主要有以下的幾個(gè)環(huán)節(jié),分別是施工前的準(zhǔn)備階段、放線就位和找正調(diào)平階段、地腳螺栓階段、裝配階段、管道安裝階段、試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。在施工前的準(zhǔn)備階段,^有代表性的工作分為三個(gè)方面,分別是施工條件、開(kāi)箱檢查和保管、真空干燥機(jī)基礎(chǔ)。1、每一個(gè)工作都要按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范
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