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高效沸騰干燥機(jī)的工作原理和設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用 |
| 發(fā)布日期：2013/1/1 15:20:39 |
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沸騰干燥機(jī)，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
沸騰干燥機(jī)工作原理
沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。
●空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
高效沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)：
●流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
●料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
●采用翻傾卸料,方便迅速徹底,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
●密閉負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP"要求的理想設(shè)備。
●干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時(shí)間一般均在20-30分鐘。
沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)
通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；
通過粉體造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；
采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
沸騰干燥機(jī)應(yīng)用范圍
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
沸騰干燥機(jī)設(shè)備分類
根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機(jī)，立式又稱高效沸騰干燥機(jī)。臥式和立式的工作原理相同。
GFG系列高效沸騰干燥機(jī)應(yīng)用：
●機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
●醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
●大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
●魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
沸騰干燥機(jī)適用物料
制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
沸騰干燥機(jī)組成
1、料車
2、控制閥
3、初效過濾器
4、亞高效過濾器
5、加熱器
6、料液泵
7、引風(fēng)機(jī)
8、消音器 |
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冷凍干燥（簡稱凍干）是一個(gè)穩(wěn)定的過程，將干燥的物料含水分的材料被凍結(jié)堅(jiān)實(shí)的第一，然后把其中的水分升華，從固體到空調(diào)、除水保護(hù)材料�！ ≡诮鉀Q方案級(jí)產(chǎn)品有冷凍升華和解吸，然后溶劑減少到一定程度，從而防止形成的微生物或化學(xué)溶質(zhì)和溶劑之間的反應(yīng)，產(chǎn)品可長期保存并保持其性質(zhì)�！ ≌婵绽鋬龈稍锓ㄊ且环N1、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空耙式干燥機(jī)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況�！ �2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 3、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)�！ �4、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油在真空條件下，材料的溶劑的沸點(diǎn)會(huì)相對降低，從而使真空干燥機(jī)干燥熱敏性物料。此外，真空干燥機(jī)也可用于干燥材料的有毒氣體或材料需要溶劑回收。目前，我國干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、食品、染料、電子等行業(yè)。這是眾所周知的，真空干燥是將原料真空為加熱狀態(tài)下干燥，如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，干燥速度會(huì)更快。如果使用耙式真空干燥機(jī)是一種通用型干燥設(shè)備，主要應(yīng)用在制藥、食品、輕工、冶金等行業(yè)，特別在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和染料干燥操作中得到廣泛應(yīng)用。適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料)，或是干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及不耐高溫和干燥中排出的蒸汽須回收的物料。 干燥過程真空耙式干燥設(shè)備主要由主機(jī)、捕集系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)以及輔助系等部分組成。濕物料的濕性將通過熱傳導(dǎo)蒸發(fā)，磨刮刀將熱面材料和移動(dòng)容機(jī)內(nèi)形成循環(huán)流攪拌機(jī)。蒸發(fā)的濕氣將用真空泵抽出。從而有利于被干燥物料的表面濕分的汽化，由于耙齒的攪拌作用有利于被干燥物料內(nèi)部濕分的遷移及其分子的運(yùn)動(dòng)，從而使物
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