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真空干燥機(jī)制造商

管理體制落后體現(xiàn)在維修體制落后上。如今,現(xiàn)在隨著真空干燥機(jī)使用的市場化,很多國外的復(fù)雜先進(jìn)的真空干燥機(jī)進(jìn)入國內(nèi)市場的各領(lǐng)域,然而很多企業(yè)的維修技術(shù)水平還遠(yuǎn)遠(yuǎn)的落后于先進(jìn)的真空干燥機(jī)。企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)在對真空干燥機(jī)的規(guī)范化管理,一是需要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度;二是要建立、健全真空干燥機(jī)管理檔案。首先,從長期真空干燥機(jī)是企業(yè)至關(guān)重要的施工工具,也是企業(yè)的外部形象之一。確保真空干燥機(jī)資源的過程使用能力,以良好的真空干燥機(jī)經(jīng)濟(jì)效益為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù),是真空干燥機(jī)管理的主題和中心任務(wù),也是企業(yè)管理的重要對象。因此,如何加強(qiáng)企業(yè)真空干燥機(jī)的管理力度,充分發(fā)揮真空干燥機(jī)效能,挖掘真空干燥機(jī)的潛力,具有重要的現(xiàn)實(shí)中國作為干燥大國,我國真空干燥機(jī)制造業(yè)先后走過了設(shè)備引進(jìn)、單臺設(shè)備制造、大型單元設(shè)備制造和小型成套設(shè)備制造等多個(gè)關(guān)鍵發(fā)展階段,制造能力取得了跨越式的發(fā)展。但是,真空干燥機(jī)廠家要達(dá)到國外先進(jìn)企業(yè)水平還有很多困難要克服。主要問題有以下幾個(gè)方面:1、產(chǎn)品的獨(dú)創(chuàng)水平。很多真空干燥機(jī)廠家只注重短期效益,跟蹤模SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能夠把混合和干燥集為一體,冷凝器以及干燥機(jī)的有序配套,使得雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能夠達(dá)到更好的干燥效果,先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理結(jié)合簡單的結(jié)構(gòu)組成,使得這種干燥機(jī)不僅功能強(qiáng)大,而且在使用完畢也更加容易清潔,簡單快捷的操作讓我們的操作工人的工作強(qiáng)度降低,同時(shí)也讓工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境得到了更好的改善。經(jīng)過十余年的發(fā)展,目前,我國干燥機(jī)行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要,鑒于真空干燥機(jī)“綠色”優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面,對較大規(guī)格的真空干燥機(jī)需求量將逐步增加,市場前景非常巨大。但是值得注意的是在現(xiàn)階段,我國真空干燥機(jī)革命還未真真空干燥機(jī)“零故障”是零概念的一種,而非^值為零。真空干燥機(jī)“零故障”管理是以“零”為目標(biāo)全力杜絕真空干燥機(jī)故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實(shí)施的一系列管理過程。那么要做到“零故障”管理,^基本的要做真空干燥機(jī)安裝實(shí)施階段, 主要是對各個(gè)影響安裝效果的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行有效地控制。(1)基準(zhǔn)線控制真空干燥機(jī)基準(zhǔn)線定位的質(zhì)量高低, 直接影響了整個(gè)設(shè)備安裝施工進(jìn)程的快慢。由工作能力強(qiáng)、責(zé)任心重的人員擔(dān)任專職基準(zhǔn)線操作人員,嚴(yán)格按圖施工。 從外形尺寸入手,檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等,標(biāo)明真空干燥機(jī)安從實(shí)際情況來看,集成化、自動化是現(xiàn)代真空干燥機(jī)主要的發(fā)展趨勢。隨著越來越復(fù)雜的真空干燥機(jī)系統(tǒng)的不斷應(yīng)用,對于真空干燥機(jī)性能的各項(xiàng)指標(biāo)要求也是越來越高,所以這就必然會對真空干燥機(jī)的可靠性提出了更高的要求。作為研究系統(tǒng)質(zhì)量變化指標(biāo)規(guī)律和技術(shù)裝備科學(xué)為主要內(nèi)容的一門科學(xué),可靠性研究能夠進(jìn)一步提高工作效率,干燥廠再三強(qiáng)調(diào):真空干燥機(jī)使用前一定要先抽真空再升溫加熱。〕檎婵!抽真空!抽真空。ㄖ匾氖虑檎f三遍。┤绻悴宦,那就看看先升溫加熱再抽真空的不良后果吧。1、真空泵效率下降先升溫加熱,那殘留在干燥機(jī)內(nèi)部的空氣也隨之被加熱,這個(gè)時(shí)候抽真空的話,熱量就會進(jìn)入到真空泵里面,高溫會影響到真空泵的工作效率隨著市場需求的變化,國內(nèi)真空干燥設(shè)備行業(yè)競爭格局被打破,生產(chǎn)廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個(gè)廠家,且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快,與國外的產(chǎn)品相比,差距越來越小,我國真空干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,受到世界同業(yè)的高度重視。真空干燥過程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過程。使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個(gè)重要驅(qū)動力是所含液

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搖擺顆粒機(jī)制粒的顆粒效果不理想的原因分析

發(fā)布日期:2012/9/4 10:24:38
 

  有很多客戶向我們反映為什么用了搖擺顆粒機(jī)之后發(fā)現(xiàn)飼料的大小都不均勻,而且有的玉米粒甚至在里面都粉碎不到,有幾個(gè)客戶多次實(shí)驗(yàn)之后還是出現(xiàn)這種問題,問我們是不是搖擺顆粒機(jī)出現(xiàn)問題了,搖擺顆粒機(jī)是顆粒機(jī)的一種分類產(chǎn)品,主要的作用是將一些潮濕的或者塊狀的干料制成所需要的顆粒,顆粒機(jī)的曬網(wǎng)可以調(diào)節(jié),可以根據(jù)我們的需要調(diào)松或者調(diào)僅,這也是需要看我們的原料想要達(dá)成什么樣子的效果。經(jīng)過專家的分析以及實(shí)地的勘測得出用了搖擺顆粒機(jī)之后飼料的大小都不均勻的原因主要有以下幾種:
  1.由于搖擺顆粒機(jī)的刀片齒輪出現(xiàn)了問題以及電機(jī)出現(xiàn)了問題。
  2.顆粒的物料太潮濕的原因。甚至有很多材料都是剛剛收割的,像一些玉米一樣,剛從地里出產(chǎn)出來,還沒有干就開始進(jìn)行搖擺顆粒機(jī)的施工,所以造成了搖擺顆粒機(jī)的主機(jī)受壓嚴(yán)重,長時(shí)間的下來主機(jī)的齒輪運(yùn)行非常的緩慢,而且刀片也非常的遲鈍,所以造成了很多顆粒的大小不均,所以我們使用搖擺顆粒機(jī)之前要先對要顆粒的物料進(jìn)行干燥處理。

耙式真空干燥機(jī)利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。真空耙式干燥機(jī)在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多,是一種新穎臥式間歇式真為了提高耙式真空干燥機(jī)生產(chǎn)效率,需要在耙式真空干燥機(jī)完成運(yùn)行后,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和清潔工作,下面小編給大家分享耙式真空干燥機(jī)怎樣清洗?  1、在清洗時(shí),我們需選擇一種由有機(jī)物為介質(zhì)的溶劑來進(jìn)行對耙式真空干燥機(jī)內(nèi)部的清洗,謹(jǐn)記千萬不要加熱清洗。  2、當(dāng)我們在運(yùn)行操作耙式真空干燥機(jī)時(shí),如果內(nèi)部的溫度很高,它代替?zhèn)鹘y(tǒng)的汽化脫水方法,這種技術(shù)是直接從冰氣脫水產(chǎn)品。在工作過程中,材料將被凍結(jié)18°C,然后進(jìn)入該機(jī)器中進(jìn)行處理,它將根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品,保持合適的處理,適當(dāng)?shù)那闆r下控制真空和加熱溫度。產(chǎn)品在冷凍狀態(tài),在處理過程中,水蒸氣會凝結(jié)在冷阱盤管表面,吸收水分! ≌婵崭稍餀C(jī)優(yōu)點(diǎn)  1、與傳統(tǒng)的干燥機(jī)耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。  產(chǎn)品原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)! τ诖笮桶沂秸婵崭稍餀C(jī),熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強(qiáng)化了傳熱
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