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介紹粉碎機的種類，萬能粉碎機使用時應(yīng)該注意的事項 |
| 發(fā)布日期：2012/8/21 10:24:00 |
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粉碎機在日常工作生產(chǎn)中使用十分廣泛，種類也繁多，為了讓客戶更好的選購適合生產(chǎn)的粉碎機，下面介紹粉碎機幾種機型。
1、實驗用粉碎機：優(yōu)點是對各種物料均有較好的粉碎效果.粗碎機尤其是珍珠、化工原料、礦物類及大多數(shù)中藥，內(nèi)置篩網(wǎng)，粗細可調(diào)；缺點是進料粒度不宜過大，產(chǎn)量非常小，僅適合實驗制樣粉碎。
2、風(fēng)選中藥粉碎機：優(yōu)點是對各種性質(zhì)的中藥(包括纖維類、稍具油脂類及稍具粘性類)、食品均有理想的粉碎效果，細度是同類產(chǎn)品中最好的.中藥粉碎機可達200目，長時間工作機體不宜發(fā)熱，是粉碎中藥最理想客戶反應(yīng)最滿意的機型；缺點是粉碎完畢后物料會有少量殘渣不能粉碎。
3、中草藥粉碎機組：除具有風(fēng)選中藥粉碎機的優(yōu)點外，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準，可滿足生產(chǎn)需求。
4、低噪音粉碎機：優(yōu)點是工作噪音較低，符合衛(wèi)生標準，內(nèi)置篩網(wǎng)，粗細可調(diào)，對珍珠、化工原料、礦物類及多數(shù)中藥有理想的粉碎效果；超微粉碎機缺點是機體易發(fā)熱、工作時間不易過長，對稍具油脂類及稍具粘性的物料不能粉碎。
5、小型高速粉碎機：優(yōu)點是使用方便，粉碎速度快，藥物無損耗，對珍珠、礦物類及多數(shù)中藥有粉碎效果；缺點是某些物料粉碎細度不均勻，不適合大量加工。
6、萬能粉碎機：是利用重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
第一，萬能粉碎機整機震動過大，噪音明顯。萬能粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成萬能粉碎機的整體振動。粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，最好采用軟聯(lián)接。
第二，萬能粉碎機軸承過熱。軸承是萬能粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用萬能粉碎機，進行故障排除，以避免軸承早期損壞。軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停止使用萬能粉碎機，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
第三，萬能粉碎機堵塞。進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。出料管道不暢或堵塞進料過快，會使萬能粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使萬能粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
以上是萬能粉碎機在使用過程中遇到的比較多的問題，解決的辦法其實是多種多樣的，作為質(zhì)量最可靠的一種機器我們相信只要加強日常的維護以及嚴格按照使用說明書操作機器就不會出現(xiàn)問題。 |
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耙式真空干燥機一體化設(shè)計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。耙式真空干燥機每個密封點均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無損漏，無污染，耙式真雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,科學(xué)的設(shè)計理念，環(huán)保的新功效，^大的創(chuàng)新是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機集混合干燥為一體，簡化了工作程序，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，操作省時省力，效率大大提高，清掃難度也隨之大大降低，因此廣受追捧！ 那么雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機具有哪些傲人的優(yōu)勢呢？ 第一：能較好的減少物料染菌的機會，值得一提的是特別適合 該設(shè)備的出現(xiàn)大大提高了工作的效率，真正出現(xiàn)是在十九世紀中葉，提高了生產(chǎn)，尤其是紡織行業(yè)方面，不過有時候會出現(xiàn)除水不良的情況，到底是什么原因，這是值得去探究的。 圓型靜態(tài)真空干燥機除水不良原因： 1、干燥機的壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內(nèi)部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設(shè)計有一定夾角，主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。耙式真空干燥機較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主干燥是制藥行業(yè)中不可或缺的一道工序，因此，干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的地位舉足輕重。隨著藥機行業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，真空冷凍干燥機由于優(yōu)勢明顯就成為干燥行業(yè)中的領(lǐng)軍者。 真空冷凍干燥機適用于高檔原料藥,中藥飲片,生物,脫水蔬菜,化工,藥物中間體等物料的干燥.�？梢娝谥扑幮袠I(yè)應(yīng)用^廣泛。真空冷凍干燥的優(yōu)
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