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真空干燥機(jī)制造商

真空干燥機(jī)中真空干燥箱的控制特點(diǎn):具有因停電,死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶,來電恢復(fù)功能!   「稍锵湫阅芴攸c(diǎn):    ■采用國內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計(jì),外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;   ■顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準(zhǔn)確直觀,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù);    ■采用進(jìn)口電機(jī)及耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽走。耙式干燥機(jī)的操作特點(diǎn)耙式干燥機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。設(shè)置攪拌由于該設(shè)備本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)并且器壁上不積料,所以傳熱系數(shù)較高,工作速率大、不僅節(jié)約能源,而且處理還是均勻充分,質(zhì)量好,但是有時(shí)候運(yùn)行的時(shí)候出現(xiàn)噪音過大的情況,這個(gè)時(shí)候就要注意了,必須要合理的正確對(duì)待! ≌婵崭稍餀C(jī)噪音過大檢查項(xiàng)目:  1、請(qǐng)檢查地面是否平坦,請(qǐng)檢查噪音是否來自壓縮機(jī)。注意:儀雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),科學(xué)的設(shè)計(jì)理念,環(huán)保的新功效,^大的創(chuàng)新是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)集混合干燥為一體,簡化了工作程序,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,操作省時(shí)省力,效率大大提高,清掃難度也隨之大大降低,因此廣受追捧!  那么雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有哪些傲人的優(yōu)勢(shì)呢?  第一:能較好的減少物料染菌的機(jī)會(huì),值得一提的是特別適合檢修前的準(zhǔn)備工作和檢修中的注意事項(xiàng):確定檢修內(nèi)容,制訂檢修方案,編制檢修計(jì)劃和檢修進(jìn)度。檢修前向檢修人員進(jìn)行任務(wù)、技術(shù)、安全交底,檢修人員應(yīng)熟悉檢修規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于真空耙式干燥機(jī)存在的重大缺陷,應(yīng)提出相應(yīng)的技術(shù)措施。落實(shí)檢修所需的材料與備件,校驗(yàn)檢修中所使用的量具、儀器,準(zhǔn)備好檢修所需的工具,尤  該設(shè)備的出現(xiàn)大大提高了工作的效率,真正出現(xiàn)是在十九世紀(jì)中葉,提高了生產(chǎn),尤其是紡織行業(yè)方面,不過有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)除水不良的情況,到底是什么原因,這是值得去探究的。  圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)除水不良原因:  1、干燥機(jī)的壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊干燥是制藥行業(yè)中不可或缺的一道工序,因此,干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的地位舉足輕重。隨著藥機(jī)行業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型,真空冷凍干燥機(jī)由于優(yōu)勢(shì)明顯就成為干燥行業(yè)中的領(lǐng)軍者。      真空冷凍干燥機(jī)適用于高檔原料藥,中藥飲片,生物,脫水蔬菜,化工,藥物中間體等物料的干燥.?梢娝谥扑幮袠I(yè)應(yīng)用^廣泛。真空冷凍干燥的優(yōu)耙式干燥機(jī)主要用于顏料的干燥,采用蒸汽加熱,溫度在20-180℃,物料制作經(jīng)過304不銹鋼,外封為碳鋼。設(shè)備軸密封采用雙端面機(jī)械密封,采用22KW的防爆節(jié)能電機(jī),變頻調(diào)速。耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形頂部設(shè)進(jìn)料口(兼作人孔)。內(nèi)外共分三層,中間盤管加熱介質(zhì)可以是蒸汽(壓力≤1.0Mpa表壓)或循環(huán)熱水在回轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)部的物料會(huì)上、下不斷地被翻動(dòng),并且會(huì)不斷地更新與器壁的接觸面積,從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,與此同時(shí),這個(gè)設(shè)備的余壓可達(dá)到很大,優(yōu)勢(shì)是非常顯著的,而且可以用在很多的領(lǐng)域。  真空干燥機(jī)優(yōu)勢(shì):  在不斷滾動(dòng)的耙齒的拌和下,物料與殼體壁觸摸時(shí),外表不斷更新,被干燥物料遭到蒸汽直接加熱,是相信很多人對(duì)真空干燥機(jī)和一般普通干燥機(jī)之間的區(qū)別不是很清楚,下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來干燥物料,也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境.干燥機(jī)應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機(jī)械等各個(gè)行業(yè). 一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對(duì)流和鼓風(fēng)循環(huán)的。

地址:江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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沸騰干燥機(jī)在干燥機(jī)行業(yè)中使用十分廣泛

發(fā)布日期:2012/8/16 10:09:03
 
目前我國常見干燥機(jī)種類有噴霧干燥機(jī)、真空干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、流化床噴霧造粒干燥機(jī)等。
  噴霧干燥機(jī) 噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種:旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
  沸騰干燥機(jī)在干燥過程需要消耗大量的能源,為了節(jié)約能源,一些高水分的材料,含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液的機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥機(jī)內(nèi)干燥,以獲取干固體。
  在干燥過程需要完成在同一時(shí)間的傳熱和傳質(zhì),保證物料表面濕蒸汽壓力濃度高于外空間中的濕蒸汽分壓,熱源溫度高于體溫的物質(zhì)保證。熱從沸騰熱源,以各種不同的方式傳遞給濕物料,材料表面水分蒸發(fā)和逃避外界的空間,從而在材料表面和內(nèi)部水分含量的差異。水分向表面擴(kuò)散和蒸發(fā),物料水分含量減少,逐步完成整個(gè)干燥材料。
  沸騰干燥機(jī)的干燥速度取決于表面蒸發(fā)速率和水分?jǐn)U散率。干燥速率主要是由內(nèi)擴(kuò)散速率,并與含水率不斷下降,降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。通常干早期干燥速率表面蒸發(fā)速率控制;然后,只要干燥的外部條件不變,干燥速率和表面溫度穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料水分含量降低到一定程度時(shí),表面的水分?jǐn)U散率減少,并小于表面汽化率。
  旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大(噴霧量可達(dá)200t/h),進(jìn)料量容易控制,操作彈性大,應(yīng)用比較廣泛。
  壓力式霧化器噴霧干燥的特點(diǎn)是可以制造粗粒子,維修方便。由于噴嘴孔很小,易堵塞,故料液必須嚴(yán)格過濾。噴嘴孔易磨損,須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu),稱為壓力—?dú)饬魇絿娮。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴,周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段:壓力噴嘴首先形成液膜,此液膜被氣流第二次霧化,使霧滴更細(xì)。這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為:(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,便可調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡單了;(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液,也能夠霧化為細(xì)霧滴;3如果停用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴也能使用。
  氣流霧化器主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠,其動(dòng)力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液,采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料,可采用三流體噴嘴來霧化。
  氣流干燥機(jī) 氣流干燥技術(shù)成熟,若有操作數(shù)據(jù),可以直接設(shè)計(jì)。目前,有不少干燥設(shè)備制造廠能提供這種類型設(shè)備。
  流化床干燥機(jī) 流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī)。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī)。當(dāng)用流化床干燥易于團(tuán)結(jié)或結(jié)塊的粉粒體物料時(shí),在水分比較大的加料段會(huì)產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象,這時(shí)在加料段設(shè)置攪拌器,消除結(jié)團(tuán)問題,能達(dá)到正常流化。后者是傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱的組合,當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的熱量時(shí),采用設(shè)置內(nèi)換熱器,供給部分或大部分熱量,這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級(jí)和第三級(jí)干燥機(jī)。
  在普通流化床上施加振動(dòng),稱振動(dòng)流化床。振動(dòng)流化從產(chǎn)生振源上可分為2類:一類為振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);另一類為普通電機(jī)通過激振箱使彈簧產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)流化床尺寸大時(shí),后者效果較好。
  流化床噴霧造粒干燥機(jī) 該過程是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三者有機(jī)結(jié)合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上,使晶種不斷長大和干燥,待長大到規(guī)定尺寸時(shí)排出器外。該設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大,能制造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。
現(xiàn)代真空干燥機(jī)制造工藝以及加工工藝技術(shù)具有多種特點(diǎn),主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:1、相互關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)從制造的技術(shù)層面進(jìn)行分析,真空干燥機(jī)制造工藝中具有先進(jìn)的特點(diǎn),并能運(yùn)用于真空干燥機(jī)制造的整個(gè)環(huán)節(jié)中,其先進(jìn)性還與多方面的內(nèi)容存在著相互關(guān)聯(lián)性,其中包括產(chǎn)品的調(diào)研與開放環(huán)節(jié)、產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)以及加工制作等,還涉真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)可分為定性可靠性設(shè)計(jì)和定量可靠性設(shè)計(jì)。所謂定性可靠性設(shè)計(jì)就是在進(jìn)行故障模式影響及危害性分析的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性地應(yīng)用成功的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品達(dá)到可靠的目的。真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)方法是常用的方法,是目前開展真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)的一種^直接有效的方法,無論結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)還是機(jī)構(gòu)可靠SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在安裝施工的過程中主要有以下的幾個(gè)環(huán)節(jié),分別是施工前的準(zhǔn)備階段、放線就位和找正調(diào)平階段、地腳螺栓階段、裝配階段、管道安裝階段、試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。在施工前的準(zhǔn)備階段,^有代表性的工作分為三個(gè)方面,分別是施工條件、開箱檢查和保管、真空干燥機(jī)基礎(chǔ)。1、每一個(gè)工作都要按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范現(xiàn)在能源已經(jīng)是世界范圍內(nèi)的發(fā)展問題,在各行各業(yè)都已經(jīng)提出來對(duì)節(jié)能方面的要求。尤其是機(jī)械技術(shù)方面,能夠利用更少的能源,解決更多的問題,實(shí)現(xiàn)能源的高效利用不僅能夠減少企業(yè)的開支,更是造福全人類的善舉。尤其是現(xiàn)在的真空干燥機(jī)行業(yè),隨著其自動(dòng)化進(jìn)程的深入,會(huì)需要越來越多的能源,F(xiàn)在真空干燥機(jī)市場(chǎng)中,節(jié)能產(chǎn)品設(shè)備運(yùn)行管理是圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)管理工作的重點(diǎn),也是難點(diǎn)。通過加強(qiáng)運(yùn)行管理,使圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)管理制度和設(shè)備操作規(guī)程得以貫徹落實(shí),使設(shè)備運(yùn)行更加安全、可靠、經(jīng)濟(jì),使設(shè)備發(fā)揮更高的效率,從而保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。(1)繼續(xù)推行真空干燥機(jī)包機(jī)制和紅旗包機(jī)評(píng)比工作,提高操作人員的責(zé)任心,做到責(zé)任到人,
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