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真空干燥機的使用領域和發(fā)展過程 |
| 發(fā)布日期：2012/7/25 10:09:27 |
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真空干燥機行業(yè)中，要想評價一個真空干燥機的性能標準恐怕就是只有這三個基本的標準了！“均”是指在物料進入真空干燥機設備中時，在保證物料數量不變的情況下，出來時，物料的水分含量都是勻稱的！不會出現，一半水分含量大一半水分含量小這種情況�！案伞本褪侵刚婵崭稍餀C最基本的特性！就是物料進入真空干燥機設備中時是有一定的潮濕水分的。
首先使用機械固液分離設備，如過濾離心機、真空(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。
隨著微型計算機技術和自動控制技術的不斷進步與發(fā)展，許多領域都引入了計算機自動檢測與控制技術，而且對計算機自動測控系統(tǒng)的要求也越來越高，各種靈活的組態(tài)軟件應運而生。
首先使用機械固液分離設備，如過濾離心機、真空(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇****的機械分離設備類型，真空干燥機主要依據固體性質、產能及操作方式等因素來決定。
真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現其多功能操作。
真空干燥過程是一種復雜、時變、非線性的工業(yè)過程，干燥控制就是要調整和控制影響整個干燥過程的工藝參數。
隨著微型計算機技術和自動控制技術的不斷進步與發(fā)展，許多領域都引入了計算機自動檢測與控制技術，而且對計算機自動測控系統(tǒng)的要求也越來越高，各種靈活的組態(tài)軟件應運而生。MCGS(Monitor and Control Generated System，通用監(jiān)控系統(tǒng))是一套用于快速構建和生成計算機監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件，它能夠基于Microsoft(各種32位Windows平臺)上運行，通過對現場數據的采集處理，以動畫顯示、真空干燥報警處理、流程控制、實時曲線、歷史曲線和報表輸出等多種方式向用戶提供解決實際工程問題的方案，它充分利用了Windows圖形功能完備、界面一致性好、易學易用的特點，比以往使用專用機開發(fā)的工業(yè)控制系統(tǒng)更具有通用性，在自動化領域有著更廣泛的應用。
使產品干燥效果產生變化的一個重要驅動力是所含液體的蒸發(fā)溫度，真空干燥這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降，可以帶來很多益處，尤其對于接觸干燥。沒有必要設計一種只在最低壓力和最高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng),因為這將需要大型并且昂貴的外圍設備。系統(tǒng)一般設計成自調節(jié)的壓力容器。也就是說，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當干燥量下降后壓力也降低。
真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現其多功能操作。
在許多化學和醫(yī)藥產品(中間體或最終產品)的合成工藝里，固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設備，如過濾離心機、真空(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇****的機械分離設備類型，真空干燥主要依據固體性質、產能及操作方式等因素來決定。但通常僅通過一個機械固液分離步驟是不能達到產品質量要求的，因為僅依靠機械力不可能除去所有的液體。根據產品和設備的不同，從離心機或過濾機卸出的產品濕度一般在5 %~ 80 %(重量)范圍內。因此，完成機械固液分離后，一般還需要通過熱力固液分離步驟，將殘留在固體內的液體分離出來。這一步驟通常稱為“干燥”。 |
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耙式真空干燥機與一般干燥機的共同的特性：采用國外獨創(chuàng)流線圓弧型方案，外殼采納冷軋鋼板制作，皮相靜電噴塑；本機溫控瑣細采用微電腦單片機技藝，控溫，按時，超溫報警；顯示為雙屏高亮度數碼管顯示，示值準確直觀，性能優(yōu)良，觸摸式按鍵設定療養(yǎng)參數；溫控傳感器采用的是電容式原裝入口部件；接納進口機電及風葉；具備按適用性強，干燥速度快。由于耙式干燥機利用夾套加熱，較高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態(tài)物料都適用，特別適用于易爆、易氧化物料。產品質量高，干燥過程耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪抖均勻。蒸汽耗量小。易于操作，可回收揮發(fā)氣體，減少了對環(huán)境的污染�！ “沂秸婵崭稍餀C是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下該機器一般情況下介于20和150升容積和溫度范圍從5°C和15°C以上室溫到250°C之間，有些設備還可以運行在高達400°C詳情在一個基本的操作和配件溫度控制室�！ ≡摍C器內部采用耐腐蝕的1.4301不銹鋼，耐大多數酸（根據ASTM標準304），或更強大的1.4401、開動電機，當真空耙式干燥機真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況�！ �2、點動電機，試看電機轉向是否正確。 3、經常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準�！ �4、經常檢查油質情況，發(fā)現油耙式干真空干燥機的主要內容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結構�！ �1.折流型夾套 真空耙式干燥機較多地應用于低溫干燥，使用的加熱介質主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機干燥機夾套中，如果流速太小，容易在夾套內形成“短路”現象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大，雖然可減少“短路”現象的產
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