萬(wàn)能粉碎機(jī)的歷史、優(yōu)勢(shì)、特點(diǎn)、保養(yǎng)詳盡介紹 |
發(fā)布日期:2012/6/16 11:37:40 |
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萬(wàn)能粉碎機(jī)在農(nóng)產(chǎn)品加工微粉中,可以產(chǎn)生蒸發(fā)除水作用,可以除去物料的水份。一般蒸發(fā)除水量約占10%左右。如再增加些熱量,可除水量更多。農(nóng)產(chǎn)品一般含水量在 8—16%并且都存在游離水和結(jié)合水。也有含水量高的物料(如水果、蔬菜),可以粉碎加工前進(jìn)行預(yù)干燥處理去掉大部分水,剩余的游離水會(huì)在粉碎過(guò)程中蒸發(fā)隨空氣排放。萬(wàn)能粉碎機(jī)在粉碎的同時(shí)可以兼顧水分的蒸發(fā)和排除。 萬(wàn)能粉碎機(jī)可以使物料在加工后直接生成微粉體,它的平均粒度在微米、亞微米級(jí)。由于微粉的顆粒很小,因而產(chǎn)生許多特有的微粉學(xué)特征:諸如同介質(zhì)作用力顯著加強(qiáng);與其它物質(zhì)的混合均勻性得到改善;其分散性、包容性、伸展性、吸附性、溶解性、親和力,對(duì)光、電、磁、熱、爆炸性,補(bǔ)強(qiáng)性和熱學(xué)性質(zhì),均發(fā)生巨大變化。在不改變分子結(jié)構(gòu)的情況下,其物理性能明顯優(yōu)于粗顆粒。在化學(xué)反應(yīng)中極大地提高反應(yīng)速度。這樣改變了農(nóng)產(chǎn)品的物性,提高了品質(zhì)開(kāi)發(fā)了更多新產(chǎn)品,擴(kuò)大了農(nóng)產(chǎn)品的用處,并提高了農(nóng)產(chǎn)品的價(jià)值。為食品業(yè)提供高檔食品原料。 農(nóng)產(chǎn)食品在微粉加工中會(huì)引起物料的變性和改性,因?yàn)榱显谡{(diào)整強(qiáng)大的氣流撞擊下,會(huì)使物料的理化性能改變,特別在豆類(lèi)、谷物加工中效果更明顯。農(nóng)產(chǎn)品的微細(xì)化,使物顆粒小比面積大,更能改善產(chǎn)品的品質(zhì)和提高農(nóng)產(chǎn)品的香味。特別是在香味劑,中草藥的使用中更明顯。而粉碎機(jī)在顆粒的要求方面完全可以達(dá)到設(shè)定效果。 萬(wàn)能粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)見(jiàn)的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎物經(jīng)齒沖擊,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。萬(wàn)能粉碎機(jī)適用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、化工、合金、冶金、地質(zhì)、科研等單位多品種、小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化學(xué)原料粉碎之用。 萬(wàn)能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過(guò)更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu),可有效地減低工作噪音。另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑,改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到GMP的要求。 萬(wàn)能粉碎機(jī)和破碎料接觸到所有地區(qū)的不銹鋼材料制造,耐腐蝕性好。圍繞全封閉,容易清洗,機(jī)*殼的加工,壁要平整,表面光滑,醫(yī)藥,食品和化工生產(chǎn)更符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本機(jī)是目前國(guó)內(nèi)獨(dú)家生產(chǎn)。 當(dāng)材料進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)立即被高速旋轉(zhuǎn)的錘片(齒片),破斷鑄造材料擊中破碎線路板,當(dāng)物料在破碎機(jī)在多次沖擊和連續(xù)孔尺寸小,下屏幕可以通過(guò)屏幕孔,進(jìn)室內(nèi)的風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn),造成負(fù)面壓力將吸出的材料,通過(guò)風(fēng)扇葉片吹到指定的結(jié)算設(shè)備 本機(jī)配有三圈活動(dòng)在主軸齒輪盤(pán),粉碎室上蓋與固定齒盤(pán),固定齒盤(pán)套雙圈的帶齒的固定齒圈;顒(dòng)活動(dòng)齒盤(pán)齒盤(pán)和固定齒圈相互交錯(cuò)。當(dāng)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),活動(dòng)齒盤(pán)運(yùn)行,和材料他扔進(jìn)頭之間的差距。在材料和牙齒或材料彼此相互影響,剪切,摩擦綜合效應(yīng),獲得粉碎。成品篩篩粉碎室進(jìn)入捕獲袋,粗料繼續(xù)件?捎糜谠戏鬯槎日{(diào)整。屏幕,該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,耐用,使用和維護(hù)方便,產(chǎn)量高、運(yùn)行平穩(wěn)。 萬(wàn)能粉碎機(jī)的優(yōu)勢(shì) 1)轉(zhuǎn)子破碎機(jī)不僅適用于干燥易碎的材料,也適用于部分的韌性和纖維材料。 2)強(qiáng)烈的摩擦,材料在機(jī)器中的大口徑的溫度上升,導(dǎo)致脫水。 3)破碎后不立即釋放,導(dǎo)致過(guò)度,粉碎浪費(fèi)能源。 4)得到的粉碎粒度均勻。 萬(wàn)能粉碎機(jī)的操作與使用 1、使用前,先檢查萬(wàn)能粉碎機(jī)所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。 2、萬(wàn)能粉碎機(jī)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞萬(wàn)能粉碎機(jī),并可能造成人身傷害。 3、檢查萬(wàn)能粉碎機(jī)電器是否完整。 4、檢查萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物,否則會(huì)打壞刀具,影響萬(wàn)能粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。 6、萬(wàn)能粉碎機(jī)上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油,保證萬(wàn)能粉碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 7、停機(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)遺留物。 8、定期檢查萬(wàn)能粉碎機(jī)刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。 9、使用時(shí)萬(wàn)能粉碎機(jī)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng),一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生 |
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便,能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好?蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工 真空干燥器設(shè)計(jì)用于在真空條件下從蜂蜜中強(qiáng)力和溫和地去除多余的水分。 蜂蜜中的水分含量過(guò)高(超過(guò)18-20%),由于其早期收集或質(zhì)量差,導(dǎo)致長(zhǎng)期儲(chǔ)存以及分離和發(fā)酵的困難。 蜂蜜的發(fā)酵是由一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,各層加熱盤(pán)上均有熱載體進(jìn)出口管。控制各層溫度;而底部二層通入冷卻水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量。三個(gè)過(guò)程不時(shí)進(jìn)行,物料內(nèi)部的水份(溶劑)不時(shí)地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心加 制造工藝工程師知道真空干燥是從產(chǎn)品中去除水分的有效的方法,特別是在醫(yī)療器械行業(yè)的產(chǎn)品時(shí),可對(duì)溫度敏感的。 自1992年以來(lái),軍事,提供真空爐航空航天、醫(yī)療和汽車(chē)行業(yè)–學(xué)到很多關(guān)于真空干燥的,例如–加熱的氮?dú)獯祾,裝夾定位,真空/凈目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要的常規(guī)真空干燥機(jī),以及國(guó)際市場(chǎng)需要的主要干燥設(shè)備,我國(guó)基本都能自己制造,這表明,我國(guó)干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。但還存在一些問(wèn)題和隱憂。 存在的問(wèn)題 據(jù)中國(guó)通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),今后幾年,我國(guó)化工行業(yè)干燥設(shè)備需求量將達(dá)到3000臺(tái)(套)左右;制藥用干燥設(shè)備年需求量將達(dá)到
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