槽型混合機(jī)操作人員必須遵循的操作規(guī)范 |
| 發(fā)布日期：2012/4/30 9:57:45 |
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槽形混合機(jī)廣泛適用用于制藥、化工食品等行業(yè)的干粉物料混合，對(duì)不同比重和不同粒度的幾種物料也能進(jìn)行快速而均勻的混合。
槽形混合機(jī)利用獨(dú)特的交替脈沖運(yùn)動(dòng)，連續(xù)不斷的推動(dòng)進(jìn)行混合物料，其生產(chǎn)的渦流具有變化的能力梯度、從而產(chǎn)生出色的混合效果。該機(jī)還具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、裝載系統(tǒng)高、混合時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
槽形混合機(jī)內(nèi)臥式槽形單漿混合機(jī)，在制藥工業(yè)中用于混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)料混合均勻。并且在混合的過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。用于混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)的物料混合均勻，其特點(diǎn)是臥式槽型單漿混合，攪拌漿為活絡(luò)式，便于清洗。與物料接觸處由不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性�；旌喜劭勺杂煞D(zhuǎn)倒料，混合時(shí)間也可自動(dòng)控制。
槽形混合機(jī)的幾大使用事項(xiàng)：
1.槽形混合機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車；
2.空運(yùn)轉(zhuǎn)試車應(yīng)按照槽形混合機(jī)說明書步驟及作用要求逐項(xiàng)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)；
3.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故；
4.在使用中如發(fā)現(xiàn)槽形混合機(jī)機(jī)器震動(dòng)異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查；
5.使用負(fù)荷不要過大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測(cè)定，用380V電動(dòng)機(jī)在混合時(shí)的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量；
6.攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)；
7.管理人員必須熟悉槽形混合機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
槽型混合機(jī)操作人員必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔，應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：
�。ㄒ唬┎坌突旌蠙C(jī)清潔時(shí)間
1、超過清潔有效期，生產(chǎn)前
2、換品種前
3、生產(chǎn)結(jié)束后
�。ǘ┎坌突旌蠙C(jī)清潔工具
毛巾、膠桶、毛刷
�。ㄈ┎坌突旌蠙C(jī)清潔劑
水、75%乙醇溶液
�。ㄋ模┎坌突旌蠙C(jī)操作過程
1、放松緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使進(jìn)料端處于較高位置后旋緊緊固螺栓
2、用飲用水擦拭罐表面、機(jī)體表面、旋轉(zhuǎn)連接軸各部
3、打開進(jìn)料蓋，加入料筒容積10-20%的自來水，蓋好蓋子并緊固，開啟轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)清洗10-15分鐘停機(jī)
4、放好膠桶，放松緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使料筒進(jìn)口端處于最低位置，將水放出，再用75%乙醇擦拭一遍，進(jìn)行清潔消毒。
5、用75%乙醇擦拭罐體外表各部位。
6、清潔完成后，在槽型混合機(jī)上掛上“已清潔”標(biāo)志。
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若清潔后3天未用，應(yīng)在生產(chǎn)前按本規(guī)程重新對(duì)槽型混合機(jī)進(jìn)行清潔后方可生產(chǎn)。
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產(chǎn)品描述錐形螺桿真空干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、減壓蒸餾、混粉為一體的多功能立式真空干燥設(shè)備。適用于干燥粉末、顆粒、糊狀物和粘性漿狀物的通用批量干燥器，特別是當(dāng)產(chǎn)品對(duì)熱敏感，含有有毒溶劑或易爆時(shí)使用。錐形螺桿真空干燥機(jī)，它能夠處理在干燥過程中變得沉重和粘稠的產(chǎn)品，并且可以用于真空操作，例如反應(yīng)/結(jié)晶，如何使用才能^大限度地延長真空干燥器的使用壽命是廣大用戶需要關(guān)注的問題�，F(xiàn)在我們來分析一下真空干燥機(jī)的維護(hù)方法。1.真空干燥機(jī)的外殼必須有效接地，以保證使用的安全性。2，應(yīng)確保相對(duì)濕度小于85％RH時(shí)，不存在腐蝕真空干燥機(jī)性氣體，不存在強(qiáng)烈振動(dòng)源和強(qiáng)電磁場(chǎng)。3，真空泵不能長時(shí)間高強(qiáng)度工作，因此當(dāng)真空真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型真空干燥機(jī)的一些指導(dǎo)方針，干燥是各種化學(xué)加工工業(yè)（CPI）部門中必不可少的單元操作。食品，制藥，化工，塑料，木材，造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備來消除產(chǎn)品加工過程中的水分。大多數(shù)干燥機(jī)被分類為直接干燥機(jī)，其中使用熱空氣（接近大氣壓）來供應(yīng)熱量攪拌真空干燥是從制藥顆粒，化學(xué)品，塑料，陶瓷，金屬和其他產(chǎn)品中去除揮發(fā)性成分的有效方法。由于干燥器內(nèi)壓力降低，液體的沸點(diǎn)低于大氣條件，干燥可在較低溫度下進(jìn)行。因此，真空干燥對(duì)于處理熱敏材料而言是理想的，沒有熱降解的風(fēng)險(xiǎn)。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統(tǒng)中除去的任何有害揮發(fā)物。攪拌真大多數(shù)真空干燥機(jī)都是由固體攪拌機(jī)改造而成的。兩種主要類型的真空烘干機(jī)翻滾和攪動(dòng)。滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī)，確定哪種真空干燥器^適合您的應(yīng)用，部分取決于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解這些材料的粒子特征不同含水量下的特性會(huì)以意想不到的方式發(fā)生變化。例如，一個(gè)濾餅含有40％的水分可以比15的水分流
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