雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是將被干燥物料置于真空狀態(tài)下，通過(guò)干燥容器夾套熱媒間接加熱，使物料達(dá)到干燥的目的。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過(guò)程中立體容器整體緩慢旋轉(zhuǎn)，不斷翻動(dòng)被干燥物料更新干燥表面，加速被干燥物料所含液體的蒸發(fā)，并不斷地通過(guò)真空泵吸出容器，若排出液體需回收，可加回收裝置予以回收。容器整體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有正、反轉(zhuǎn)，并可定時(shí)換向，從而充分利用容器內(nèi)整個(gè)的傳熱面積，以提高干燥效率。以下是關(guān)于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的具體操作規(guī)程說(shuō)明，包括啟動(dòng)機(jī)器之前的各項(xiàng)安全檢查工作，干燥過(guò)程中的各種注意事項(xiàng)以及關(guān)閉機(jī)器之后的一些后維護(hù)保養(yǎng)！
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前檢查:
a、開(kāi)啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進(jìn)、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。
b、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。
c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線(xiàn)是否良好，有無(wú)漏電，短路現(xiàn)象存在。
d、在各由懷中加滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，聽(tīng)噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源，并加以排除。
2、將需干物料加入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料)，然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。
3、關(guān)閉排真空閥后，開(kāi)真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600–755mmHg)。
4、合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，按下工作電鈕，干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。
5、開(kāi)啟載熱體閥門(mén)，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測(cè)。
6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門(mén)，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開(kāi)啟排真空閥，關(guān)電饑，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)孔蓋出料。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1、使用完后應(yīng)將干燥容器內(nèi)殘留物清洗干凈，保持整機(jī)的整潔過(guò)濾器經(jīng)常拆除清洗，保證過(guò)濾網(wǎng)和真空管道的暢通。
2、軸承經(jīng)常涂復(fù)合鈣基潤(rùn)滑油脂，蝸桿減速機(jī)要經(jīng)常潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)。
3、電控柜與主機(jī)接地線(xiàn)隨時(shí)保持良好，不得有漏電現(xiàn)象發(fā)生。
4、經(jīng)常調(diào)節(jié)傳動(dòng)皮帶張力，鏈條松緊處于正常狀態(tài)。
5、經(jīng)常檢查定期檢定各真空表、壓力表、電流表、電壓表、使各種儀器、儀表處于正常工作狀態(tài)。
6、經(jīng)常檢查電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、皮帶輪、鏈輪、軸承座等的連接，使之隨時(shí)保持緊固狀態(tài)。
特別強(qiáng)調(diào)：在使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)進(jìn)行物料干燥的過(guò)程中，操作人員的人身安全是一定要注意的，要切斷一切潛在隱患！ |
相關(guān)資訊