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影響搖擺顆粒機的生產產量的因素有哪些？ |
| 發(fā)布日期：2012/12/29 12:24:25 |
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搖擺顆粒機在制粒的過程中有很多因素影響了搖擺顆粒機的正常發(fā)揮，影響搖擺顆粒機的生產產量的因素有以下：
1、調質水分物料經調質后，適宜水分應在15.0%-16.5%之間，具體判斷以手握成團、松手后能散開為宜。當調質水分超過18%時，物料容易在環(huán)模內壁與壓輥間打滑，甚至壓不出粒料，降低制粒產量。如果調質水分低于14%時，則物料與搖擺顆粒機摩擦劇烈，降低制粒產量。
2、�？坠鉂嵍刃颅h(huán)模由于�？變缺诟街糠骤F屑、氧化物等，在使用之前都應進行拋光處理，以使�？變缺诠饣�，減少摩擦阻力，提高制粒產量。
3、輥、模間距壓輥與環(huán)模的間隙對制粒質量影響較大，一般間隙應在0.05-0.3 mm之間。當間隙大于0.3 mm時，物料層過厚，且分布不均，降低制粒產量。當間隙小于0.05 mm時，機器磨損嚴重。輥、模間距判斷方法：一般以開機調節(jié)壓輥時轉時不轉或用手抓料丟入搖擺顆粒機中能聽見嘭響為好。
4、搖擺顆粒機�？锥氯饕芍屏Ｐ阅懿畹奈锪匣蛐履]有拋光處理引起或制粒后未用油性物料清理造成。發(fā)現模孔堵塞，應用鉆頭沖開，對不易沖開的應將環(huán)模浸于裝有機油的鐵盒內，加熱鐵盒，聽到嘭響后可直接用來制粒。
5、冷卻顆粒飼料冷卻不充分，顆粒松散，經提升機提升后粉料增多。粉料經過篩后回流制粒，從而降低制粒產量。
6、喂料量喂料量減少，即使搖擺顆粒機操作人員調質水平再高，也不可能提高產量。
7、物料與輥、模的摩擦系數物料與壓輥、環(huán)模內表面摩擦系數小時，料易打滑，從而降低產量。而物料與模孔內壁摩擦系數過大時，會造成物料壓不出�？祝档椭屏．a量。影響摩擦系數的因素有配方、調質、機械自身等。
8、喂料刮板對于使用時間較長的搖擺顆粒機，喂料刮板磨損嚴重，使進入輥、模攫取范圍的飼料量減少，從而降低搖擺顆粒機的產量，并增加含粉率。
9、開孔率環(huán)模的開孔率對生產影響極大，為保證環(huán)模強度，故孔徑大者一般開孔率高，制粒產量也高。
10、孔徑、深徑比孔徑大的環(huán)模，制粒產量高，但也應選擇合適的深徑比。�？缀穸冗^大，產量低，硬度高；�？缀穸刃�，則顆粒硬度小，達不到質量要求。以4.0 mm孔徑為例，深徑比范圍為：谷物類含量高的飼料9.5-12.5，熱敏感類物料4.8-8.0。其中的大值應在添加1%-2%油脂時選用。
搖擺顆粒機制粒過程中經常會遇到產量不夠理想的問題，但只要制粒人員能根據具體情況找出解決辦法，就可以使搖擺顆粒機高效地運行，在操作搖擺顆粒機時可以參考以上方法，不要因為操作的因素而影響搖擺顆粒機的正常運行。 |
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