萬能粉碎機(jī)操作使用大全 |
| 發(fā)布日期：2012/12/10 14:29:06 |
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萬能粉碎機(jī)的應(yīng)用:萬能粉碎機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對(duì)堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對(duì)塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套萬能粉碎機(jī)。萬能粉碎機(jī)集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置，使機(jī)溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工高級(jí)和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)�。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。
萬能粉碎機(jī)的類型：對(duì)輥式粉碎機(jī)。是一種利用一對(duì)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料的機(jī)械，具有生產(chǎn)率高、功率低、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，多用于小麥制粉業(yè)。在飼料加工行業(yè)，一般用于二次粉碎作業(yè)的第一道工序。錘片式飼料粉碎機(jī)。是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來擊碎飼料的機(jī)械。萬能粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)、生產(chǎn)率高和使用安全等特點(diǎn)，常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。齒爪式飼料粉碎機(jī)。是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來擊碎飼料的機(jī)械，具有體積小、重量輕、產(chǎn)品粒度細(xì)、工作轉(zhuǎn)速高等優(yōu)點(diǎn)。
萬能粉碎機(jī)操作
生產(chǎn)前
檢查萬能粉碎機(jī)是否掛有“清潔合格證”，如有說明萬能粉碎機(jī)處于正常狀態(tài)，摘下此牌，掛上運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志牌。
操作人員按要求穿戴好工作服裝及安全防護(hù)口罩。
檢查工作室內(nèi)萬能粉碎機(jī)、物料及輔助工器具是否已定位擺放。
檢查配電箱臺(tái)面、粉碎機(jī)工作臺(tái)面、及周圍空間是否有雜物堆放，清除與工作無關(guān)的物品。
運(yùn)行前檢查
運(yùn)行前，檢查萬能粉碎機(jī)各部分裝配是否完整準(zhǔn)確，供料斗及主機(jī)腔內(nèi)是否有鐵屑等雜物，如有需除去。
檢查主機(jī)皮帶松緊度是否正常皮帶防護(hù)罩是否牢固；檢查機(jī)架、主機(jī)倉門鎖定螺絲、電機(jī)底腳等緊固件是否牢固。
檢查集料袋安裝是否正確、牢固。
用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)，觀察主軸活動(dòng)是否靈活、無阻礙，如有明顯卡滯現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，清除阻礙物。
搬合控制配電箱電源開關(guān)。
點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)主機(jī)，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
注：本機(jī)未設(shè)單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)控制按扭，由面板起動(dòng)按扭和停止按扭操作完成；即按動(dòng)起動(dòng)按扭，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，起步后，即刻按動(dòng)停止按扭，電機(jī)停轉(zhuǎn)，由于慣性原因在電機(jī)達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài)前觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)吸塵電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
操作前準(zhǔn)備和萬能粉碎機(jī)運(yùn)行前檢查確認(rèn)無誤后，準(zhǔn)備開機(jī)運(yùn)行操作。
運(yùn)行操作
按動(dòng)除塵機(jī)組起動(dòng)按扭，除塵機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。
待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，按動(dòng)粉碎主機(jī)起動(dòng)按鈕，主機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。
上述電機(jī)起動(dòng)后，空載運(yùn)行約2分鐘，觀察主機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行穩(wěn)定后方可投料。
將待粉碎物料(****進(jìn)料粒度8—12mm)投入料斗內(nèi)堆放，調(diào)整進(jìn)料閘門大小，依靠機(jī)器自身震動(dòng)，使物料按設(shè)定速度定量送進(jìn)粉碎室內(nèi)。
主電機(jī)負(fù)荷應(yīng)控制在額定值內(nèi)工作(本機(jī)主電機(jī)額定功率為5.5KW)，視物料性質(zhì)、粉碎細(xì)度及下料速度適當(dāng)調(diào)整供料進(jìn)給量，避免發(fā)生悶車事故，保證主機(jī)在額定工作狀態(tài)下工作。
適用范圍
萬能粉碎機(jī)適用于粉碎干燥的脆性物料；
不適用粉碎軟化點(diǎn)低，黏度大的物料。
細(xì)度調(diào)整因素
保持適當(dāng)?shù)墓┝线M(jìn)給量；
粉碎倉內(nèi)剪切齒刀和固定齒圈的磨損程度
成品由粉碎室經(jīng)篩網(wǎng)過篩后的調(diào)節(jié)；
成品收集器通道是否暢通良好；
經(jīng)粉碎室粉碎的合格物料，經(jīng)出料口進(jìn)入集料桶內(nèi)，操作人員可由安裝在集料箱面板上的觀察窗觀察制品的收集情況，當(dāng)被粉碎制品收集量大于料桶的2/3時(shí)，應(yīng)更換集料桶或清理集料桶內(nèi)的合格粉料。
更換集料桶的操作需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
停機(jī)操作
粉碎工作結(jié)束后，按下述順序進(jìn)行停機(jī)操作：
關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)閘門，停止向粉碎倉內(nèi)供料。
停止送料后，整機(jī)繼續(xù)運(yùn)行約2分鐘，視集料桶內(nèi)無粉料進(jìn)入后，按動(dòng)主機(jī)停止按鈕，主機(jī)停止運(yùn)行。
待主機(jī)停穩(wěn)后，按動(dòng)吸塵風(fēng)機(jī)停止按鈕，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。
本機(jī)設(shè)有袋式除塵器，并可適當(dāng)搖動(dòng)振動(dòng)器振動(dòng)布袋，每班對(duì)布袋進(jìn)行清理，如更換品種應(yīng)按清潔規(guī)程對(duì)布袋進(jìn)行清洗。
操作完畢后按清潔規(guī)程對(duì)萬能粉碎機(jī)進(jìn)行清潔。
操作安全及注意事項(xiàng)
萬能粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止操作人員與萬能粉碎機(jī)傳動(dòng)部分接觸。
禁止用水對(duì)萬能粉碎機(jī)進(jìn)行噴淋清洗。
凡裝有油杯的地方，開車前應(yīng)注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，并檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
經(jīng)常檢查刀片、襯圈、齒盤磨損情況，其磨損后會(huì)使粉碎粒度變粗，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時(shí)上報(bào)。
粉碎機(jī)****進(jìn)料粒度為8—12毫米。
物料粉碎前必須經(jīng)過檢查，不允許有金屬雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)
未經(jīng)操作前準(zhǔn)備和運(yùn)行前各項(xiàng)目檢查不得盲目開機(jī)運(yùn)行。 |
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真空干燥這種干燥方法的基本目的是縮短溫度降低時(shí)的干燥時(shí)間，這有助于保持食品的基本質(zhì)量。在真空下干燥對(duì)作物特別是水果和蔬菜特別有益。真空干燥對(duì)于熱敏性材料特別有效，并且在要求溶劑回收的情況下允許封閉系統(tǒng)的好處。通常使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)通過從粉末，濾餅，漿液或其他潮濕物質(zhì)蒸發(fā)來分離揮發(fā)性液體。這個(gè)過程真空干燥機(jī)操作規(guī)程是為保障真空干燥機(jī)安全運(yùn)行和保持良好的工作狀態(tài)操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。真空干燥機(jī)操作規(guī)程的內(nèi)容是根據(jù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn)，以及安全運(yùn)行等要求。1、操作人員對(duì)真空干燥機(jī)的熟練程度在操作時(shí)也會(huì)對(duì)真空干燥機(jī)造成影響，接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說明進(jìn)行正確的操作、保養(yǎng)；2、保證真空干燥是在真空狀態(tài)下，以蒸汽為熱源，通過傳導(dǎo)加熱方式供給物料中水分足夠的熱量，使蒸發(fā)和沸騰同時(shí)進(jìn)行，加快汽化速度。同時(shí)，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周圍形成負(fù)壓狀態(tài)，物料的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度，加快了汽化速度，達(dá)到快速干燥的目的。真空干燥過程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非1、維修規(guī)程結(jié)合真空干燥機(jī)實(shí)際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程，對(duì)真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項(xiàng)等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點(diǎn)是，完在化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中，干燥技術(shù)是真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)之一，是保障真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性，以及發(fā)揮更大作用的技術(shù)保障。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，對(duì)于真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的科學(xué)發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。需完善的干燥技術(shù)，促進(jìn)真空干燥機(jī)應(yīng)有技術(shù)的全面發(fā)展。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的完善，不僅可以有效帶動(dòng)
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