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真空干燥機(jī)制造商

這種干燥機(jī)在進(jìn)行工作時(shí),物品中的水能夠?qū)崿F(xiàn)汽化,推動(dòng)整個(gè)過程的整潔,因此受到人們的喜歡,不過市場上面的類型比較多,質(zhì)量也是不一樣,為此我們要學(xué)會(huì)如何判別其質(zhì)量的好壞! ZG冷凍真空干燥機(jī)鑒別方法:  1、查看這種真空干燥機(jī)外觀質(zhì)量,包括:機(jī)架、雙錐罐體等等金屬構(gòu)件的焊接、外觀,有無制造缺陷,觀察(1)傳熱效果好,在相同的操作條件下,新型真空耙式干燥機(jī)干燥機(jī)較常規(guī)真空干燥設(shè)備可縮短近1/2的干燥停留時(shí)間; 。2)溶劑回收率高達(dá)85%以上,特別對(duì)于物料中含有貴重溶劑的干燥操作,可以大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本; 。3)該型干燥機(jī)可應(yīng)用于產(chǎn)量很大的真空干燥操作,且傳熱效果遠(yuǎn)高于小型真空耙式干燥機(jī)“民以食為天”,足見人們對(duì)食品的重視。在真空干燥機(jī)行業(yè),食品真空干燥機(jī)技術(shù)也必須在傳統(tǒng)的真空干燥機(jī)技術(shù)上改進(jìn),像極大限度的保持食品的色香味以及營養(yǎng)趨勢(shì)發(fā)展。食品真空干燥機(jī)技術(shù)不同于傳統(tǒng)真空干燥機(jī),其必須^先考慮到食品衛(wèi)生、營養(yǎng)的流失已經(jīng)色香味的變化等,干燥技術(shù)要得到嚴(yán)格的控制物品吸熱后會(huì)蒸發(fā),然后通過排氣管連續(xù)抽到機(jī)器的外面,從而加快工作的速度,隨著不斷翻滾,達(dá)到均勻的目的,但是操作中會(huì)出現(xiàn)物料堵塞的情況,阻礙了正常的生產(chǎn),為此我們需要了解一些解決方法! ZG冷凍真空干燥機(jī)物料堵塞:  一、選擇匹配這種真空干燥機(jī)的過濾機(jī)。根據(jù)物料的特性,在干燥中作業(yè)中需要選擇合適的對(duì)于耙式干真空干燥機(jī)和高效沸騰干燥機(jī)的給料裝置,從中發(fā)現(xiàn)了明顯的不同,而且明顯是耙式干真空干燥機(jī)中的配置更為合理、先進(jìn),而高效沸騰干燥機(jī)的給料過程還需要進(jìn)一步改造。 耙式干真空干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料,做藥業(yè)、化工、食品行業(yè)干燥的人都知道,干燥要求特別高,不僅要達(dá)到干燥度,還不能破壞整個(gè)物料的原位及狀態(tài),故要求我們干燥技術(shù)要一定的到位。有的工廠選擇冷凍干燥,是達(dá)到要求,但是成本太高了,許多工廠根本無力承擔(dān),就選擇了噴霧干燥,但是噴霧干燥往往很容易就會(huì)達(dá)不到要求。于是通過需要研究人員推出了低溫真空干  該干燥機(jī)設(shè)置了攪拌,可以讓物品在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了受熱的均勻度,一定程度上面提高了效率,不過為了可以能高效的工作,還需要按照正確的規(guī)程進(jìn)行。  ZB型真空耙式干燥機(jī)操作規(guī)程:  1、開車前檢查:開啟真空泵檢查,管道連接處耙式真空干燥機(jī)多為微負(fù)壓或真空形式,在干燥過程中的水分在低溫下就能汽化,可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥,這對(duì)于某些藥物、食品、和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如,液糖超過70℃部分成分就會(huì)變成褐色,降低產(chǎn)品的商品價(jià)值;某些催化劑超過使用溫度就會(huì)改變其化學(xué)性質(zhì);蛋白質(zhì)在高溫下變性,改變了物料的營養(yǎng)成分等。另氣蝕現(xiàn)在^常見是在柴油機(jī)缸套外壁、水輪機(jī)葉片方面,真空干燥機(jī)不是很容易發(fā)生氣蝕傷害,但對(duì)于那些需要運(yùn)用到液壓泵的真空干燥機(jī)來說,液壓泵會(huì)很容易出現(xiàn)氣蝕,所以該真空干燥機(jī)也是需要減輕氣蝕的。真空干燥機(jī)減輕氣蝕的措施主要有以下幾種:   1)減小真空干燥機(jī)與液體接觸表面的振動(dòng),通過減少水擊的現(xiàn)象來減輕  該機(jī)器主要是通過抽去內(nèi)部的空氣達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)后,然后去除水分,一定程度上面是比較高效的,不過想要獲得更好的效果,還需要在使用的時(shí)候遵守一定的原則,按照正確的規(guī)定執(zhí)行。  圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)操作原則:  1、這種真空干燥機(jī)的真空箱外殼必須

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沸騰干燥機(jī)在制粒上的應(yīng)用及設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)知識(shí)

發(fā)布日期:2012/11/22 13:46:43
 
      沸騰干燥機(jī)在藥物橫生產(chǎn)中的作用是很大的,因?yàn)楹芏嗨幬镌谏a(chǎn)過程中都需要制成顆粒狀
  利用沸騰干燥機(jī)制作生津益氣顆粒。生津益氣顆粒由陳皮、當(dāng)歸、玄參、麥冬等中藥組成,具有益氣健脾、滋陰生津的功效。以前采用傳統(tǒng)的濕法制粒較繁瑣,由于浸膏中黏液質(zhì)較多、輔料用量較大,有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)制粒困難的情況。且烘箱干燥加熱時(shí)間長,干燥不均勻,能耗較大。使用沸騰干燥機(jī)能大大減少輔料的用量,將物料快速混合。
  最后再為大家介紹下沸騰干燥機(jī)在優(yōu)選新健胃包芯片中的作用。新健胃包芯片由蒼術(shù)、黃芩、大黃、碳酸氫鈉等藥物組成,具有清熱燥濕、制酸和胃之功效。該制劑中碳酸氫鈉是質(zhì)量控制指標(biāo)之一,也是包芯片外包顆粒中的主要成分,包芯片的制粒要求高,同時(shí)濕法制粒因干燥達(dá)不到絕佳的效果。
  沸騰干燥機(jī)以顆粒軟硬度、性狀、粒徑大小、可壓性及片芯中碳酸氫鈉含量為考察指標(biāo),采用單因素試驗(yàn)對(duì)影響制粒的各關(guān)鍵因素。由此可以看出,沸騰干燥機(jī)可在新健胃包芯片制粒工藝在不改變?cè)o料,物料溫度45℃,進(jìn)風(fēng)溫度在50~60℃,5%淀粉漿為黏合劑的條件下,沸騰干燥機(jī)制備的顆粒可壓性、流動(dòng)性均較好,壓制的包芯片穩(wěn)定,且提高了碳酸氫鈉含量,該顆粒采用沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)可操作性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。
  沸騰干燥機(jī)在制粒上的應(yīng)用是數(shù)不勝數(shù)的,當(dāng)然這三種藥物僅僅只是個(gè)代表。沸騰干燥機(jī)在藥物中的應(yīng)用還有很多,例如在保精片、生津益氣顆粒、淀粉片等等藥物顆粒制造中也是經(jīng)常使用到的。
  立式沸騰干燥機(jī)在進(jìn)料端配置了攪拌裝置,這樣能強(qiáng)制物料在熱空氣中的流化效果,避免物料因水分過高而凝聚、加料量太大而囤積在床面,從而加快干燥速度;在沸騰室后面配置了旋風(fēng)除塵器,避免了粉塵的飛揚(yáng),并可根據(jù)用戶要求配置布袋除塵器或水幕除塵裝置;根據(jù)物料干燥過程中水分發(fā)揮特點(diǎn),脫水后自身比重發(fā)生了改變,在不同區(qū)域內(nèi)配置了不同的風(fēng)量與風(fēng)壓及區(qū)間溫度,以滿足物料烘干的要求;流水線作業(yè),減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度;特別適用于低溫、熱敏性物料的流化干燥。
  沸騰干燥機(jī)的使用很廣泛,但是好的機(jī)器也是需要保養(yǎng)的,不好好護(hù)理再好的東西都不會(huì)使用長久。那你知道沸騰干燥機(jī)需要怎么保養(yǎng)嗎?需要注意什么問題嗎?下面為大家簡單簡單介紹下。
  沸騰干燥機(jī)日常維修保養(yǎng)需要注意一下幾點(diǎn):
  1、沸騰干燥機(jī)操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
  2、檢查沸騰干燥機(jī)上、下氣囊密封圈是否有凸起,平頭螺絲是否松脫,防止料車推入時(shí)撞壞。
  3、檢查沸騰干燥機(jī)料斗的葉槳是否過緊,葉槳過緊加上物料的阻力,造成攪拌馬達(dá)傳動(dòng)負(fù)荷增加,使傳動(dòng)凸塊折斷或馬達(dá)燒毀。
  4、檢查沸騰干燥機(jī)上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1~0.15mpa以下,氣壓過高容易引起密封爆裂,過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉,影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
  5、檢查壓縮空氣壓力是否過高:
  6、容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。布袋柜架氣缸推力過大,推桿容易彎曲。
  還有就是定期維修保養(yǎng)要注意:
  1、定期對(duì)沸騰干燥機(jī)中效過濾袋每月清洗一次,從沸騰機(jī)風(fēng)口進(jìn)入,松脫框架螺絲,取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘,再用清水沖洗、烘干。
  2、定期對(duì)沸騰干燥機(jī)攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
  3、定期對(duì)沸騰干燥機(jī)料車的傳動(dòng)齒輪加潤滑油,填寫設(shè)備潤滑記錄。
為了在低溫條件下實(shí)現(xiàn)快速干燥,包括干燥深孔,以不破壞產(chǎn)品的方式,必須使用專門的干燥技術(shù)-真空干燥。完整的產(chǎn)品將進(jìn)入小室。達(dá)到飽和蒸汽壓力的壓力持續(xù)很長時(shí)間。水從這一點(diǎn)通過真空裝置排出。大多數(shù)時(shí)候蒸發(fā)產(chǎn)物的比熱低于基材。這種材料可以確保溫度下降,甚至不會(huì)。壓力(真空)將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的任何部分,因此水分將蒸真空干燥對(duì)于干燥暴露于高溫下會(huì)損壞或改變的材料是理想的。真空除去水分,同時(shí)防止某些材料與空氣結(jié)合時(shí)可能發(fā)生的氧化或爆炸。在某些情況下,必須回收溶劑或?qū)⒉牧细稍锏椒浅5偷乃郑@適合我們使用真空干燥。在較低溫度下干燥減少了能源消耗。它可以回收昂貴的溶劑,并且消除了額外的空氣污染控制的花費(fèi),并且將大氣污在蒸汽關(guān)閉隔熱的房間,暖氣通過加熱系統(tǒng)(電,熱水或蒸汽)產(chǎn)生,并由風(fēng)扇運(yùn)送。該地區(qū)的氣候準(zhǔn)確:空氣加熱,噴水,提高濕度,或通過風(fēng)門向外排放廢氣。其結(jié)果是在窯中的確切的氣候控制干燥過程,以達(dá)到^終含水量以及^好的木材質(zhì)量。在傳統(tǒng)的干燥過程中,您可以選擇不同的加載方式,從正面,長邊或頂部。真空干燥機(jī)的應(yīng)真空干燥機(jī)有一個(gè)內(nèi)部的真空干燥實(shí)驗(yàn)室,我們研究真空干燥的可行性和適宜性,作為實(shí)現(xiàn)各種疫苗穩(wěn)定性提高的干粉產(chǎn)品形式的替代方法。使用先進(jìn)的配方設(shè)計(jì),^近的成就包括真空干燥乙型肝炎疫苗和多價(jià)腦膜炎球菌多糖結(jié)合疫苗的臨床前開發(fā)。我們正在測(cè)試真空干燥口服疫苗治療細(xì)菌性腹瀉疾病的可行性。雖然真空干燥提供了許多相真空干燥機(jī)在氣密室中干燥物料,保持氣壓低于常壓。通過這些條件,水的沸點(diǎn)降低,這增加了表面的蒸發(fā)速率,并導(dǎo)致溫度和總壓力梯度有利于濕度通過物料厚度的流動(dòng)。在無氧或氧氣還原的環(huán)境中進(jìn)行物料干燥也具有其他優(yōu)點(diǎn)。特別是,物料的變色部分或完全被阻擋。各種連續(xù)真空干燥機(jī)的主要區(qū)別在于物料被加熱的方式。真空干燥比
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