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分析比較真空干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)和使用上的區(qū)別 |
| 發(fā)布日期：2012/11/17 10:57:55 |
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真空干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)都屬于干燥設(shè)備，我們就二者進(jìn)行比較和區(qū)別，以便廣大用戶選用適合自己企業(yè)的干燥設(shè)備。
真空干燥機(jī)是在沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)以及技術(shù)上基礎(chǔ)上研制開發(fā)的，是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機(jī)，專業(yè)用于超細(xì)和納米級等粒徑有嚴(yán)格要求的物料的干燥。
真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。
沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒。
步驟/方法 結(jié)構(gòu)上的區(qū)別
�。�1）真空干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)方向為切向進(jìn)風(fēng)，干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速由進(jìn)風(fēng)速度來確定的，始終是不定值，而超細(xì)粉干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速是高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤為動力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)速，不受系統(tǒng)干擾，從而保證生產(chǎn)可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
(2)沸騰干燥機(jī)是用利用控制閥調(diào)節(jié)使空氣經(jīng)熱交換器加熱，由于風(fēng)壓的作用瞬間完成物料烘干，同時采用多層過濾器，高效，安全且質(zhì)量可靠
(3)沸騰干燥機(jī)的采用獨特消音裝置，降低生產(chǎn)噪音，環(huán)�？茖W(xué)且給生產(chǎn)產(chǎn)地尋找提供了方便。
(4)沸騰干燥機(jī)的分級裝置是一轉(zhuǎn)速可調(diào)的旋轉(zhuǎn)裝置，而閃蒸機(jī)的分級裝置實際上只是一個分級環(huán)，雖然旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)也進(jìn)行了改進(jìn)，但分級能力還是不如超沸騰干燥機(jī)。
應(yīng)用范圍
（1)沸騰干燥機(jī)制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
(2)真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動強(qiáng)度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產(chǎn)能力低，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)。
性能上的區(qū)別
(1)沸騰干燥機(jī)密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備�？勺杂稍O(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流，方便易操作，真空干燥機(jī)的物料的細(xì)度只能達(dá)到一定的程度，無法進(jìn)一步控制。
(2)由于沸騰干燥機(jī)粉碎功能大大優(yōu)于閃蒸機(jī)且應(yīng)用范圍廣，故產(chǎn)量比閃蒸機(jī)大，產(chǎn)品粒度更細(xì)。
(3)沸騰干燥機(jī)于燥的熱效率明顯高于閃蒸機(jī)，故節(jié)能明顯。但真空干燥機(jī)能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。是真空干燥機(jī)的獨特優(yōu)點。
干燥效果綜合比較
采用沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點是：
(1)機(jī)型小，占地面積小：配套裝置小，且消音能力強(qiáng)，可在城市內(nèi)生產(chǎn)。
(2)干燥能力強(qiáng)，用時短較節(jié)能斤
(3)速度快，生產(chǎn)能力強(qiáng)，可按自己要求進(jìn)行自動進(jìn)出料設(shè)計制作. |
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微波真空干燥是干燥食品很感興趣的一門新興技術(shù)。試驗和實驗室規(guī)模的設(shè)備往往價格昂貴。真空轉(zhuǎn)臺下操作是重要的，但不是很明顯。本文介紹了如何使一個低成本的微波真空干燥。國內(nèi)微波爐是為了作為微波真空干燥機(jī)與轉(zhuǎn)盤來操作修改。干燥器性能用香蕉，葡萄番茄和胡蘿卜片，在真空下干燥評估。三個不同電平的微波功率（400因為科技的發(fā)展，和市場的需求使得化工設(shè)備呈多樣性的發(fā)展，生產(chǎn)出來了許多的像高溫烘箱、冷凍干燥設(shè)備等這些新型的化工設(shè)備，來不斷的滿足我們的生活和生產(chǎn)的需求。每個化工設(shè)備可以說它們都擁有自己的獨特的工作原理，因工作原理的不同，而使它們的特性不經(jīng)相同，從而產(chǎn)生不同的化工設(shè)備，而我們了解這些化工設(shè)備的工作原真空干燥特性進(jìn)行了研究。干燥實驗在2.5,5和10千帕的真空室壓力下進(jìn)行，并且干燥溫度從30至50℃。干燥的壓力和溫度的干燥速度和樣品的干燥收縮的影響進(jìn)行了評價。用于說明真空干燥過程中合適的模型被選擇擬合四種常用烘干模式和建議的多項式模型的實驗數(shù)據(jù);有效水分?jǐn)U散系數(shù)和活化能用菲克擴(kuò)散方程的無窮級數(shù)解低溫連續(xù)真空設(shè)備的各項工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量這通常是用熱來完成，以減少空氣的濕度，但在一個真空干燥器中，溫度并不需要那么高，干燥是常快。它也可以實現(xiàn)非常高的水平干的，這可能是在某些情況下期望的。使用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)也減少了風(fēng)險的工人。與其他類型的干燥設(shè)備，還有通風(fēng)煙霧和顆粒，可以使人們生病或迫使人們穿防護(hù)服。用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干
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