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冷凍真空干燥機(jī)原理及使用過程中注意點(diǎn) |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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冷凍真空干燥水有三種聚集狀態(tài),即液態(tài)、固態(tài)和汽態(tài)。隨著壓力的不斷降低,冰點(diǎn)的變化不大,而沸點(diǎn)側(cè)越來越低,越來越靠近冰點(diǎn)。當(dāng)壓力下降到某一值時(shí),沸點(diǎn)即與冰點(diǎn)相結(jié)合,固態(tài)冰可以不經(jīng)過液態(tài)而直接轉(zhuǎn)化為汽態(tài)。水的三相點(diǎn)壓力為610.5Pa,三相點(diǎn)溫度為0.0098℃,在壓力低于三相點(diǎn)壓力時(shí),固態(tài)冰可以吸收熱量直接轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的水蒸汽,冷凍真空干燥機(jī)原理就在于此。冷凍真空干燥時(shí),產(chǎn)品放在真空室內(nèi),處在兩加熱板之間,利用低溫激發(fā)遠(yuǎn)紅外加熱,保證干燥均勻,加熱板的溫度是按干燥過程的加熱曲線^控制的。 冷凍真空干燥機(jī)在產(chǎn)品的殘留水分一般取決于四個(gè)因素: 1.積矩陣(無論是在冷凍和升華模式)。 2.冷凍干燥(凍干過程)的一般原則 3.次級(jí)干燥(等溫階段)的持續(xù)時(shí)間。 4.次級(jí)干燥期間在產(chǎn)品所允許的^高溫度! ±鋬稣婵崭稍餀C(jī)在使用中要注意,賦形劑產(chǎn)品可以表現(xiàn)出傾向保水在基質(zhì)中,并且是吸濕性在環(huán)境空氣中。^終殘留水分獲得依賴于比通常用于該第二相的真空和中等溫度更多的條件。良好的真空是必要的,以便從產(chǎn)品基質(zhì)的水分子的平均自由路徑不受壓力阻礙。盡可能低的壓力不一定是所希望(下面10-2乇),因?yàn)榈陀诖藟毫,和真空泵變得更顯著,因而冒著污染該產(chǎn)品的“返流”現(xiàn)象矩陣。即在次級(jí)干燥結(jié)束時(shí),制冷系統(tǒng)必須能夠降低冰冷凝器的溫度升高到足夠低的溫度以獲得在產(chǎn)品的必要的殘留水分是很重要的。 |
1、取出被處理的物品時(shí),如處理的是易燃物品,必須待溫度冷卻到低于燃燒點(diǎn)后,才能放入空氣,以免發(fā)生氧化反應(yīng)而引起燃燒。2、真空干燥機(jī)真空箱不需連續(xù)抽氣使用時(shí),真空干燥機(jī)應(yīng)先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電機(jī)電源,否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。3、如干燥時(shí)間較長(zhǎng),真空度下降,需再次抽氣恢復(fù)真空度,應(yīng)先開啟真空泵電1、低溫耙式真空干燥機(jī)使用前要先抽真空再升溫加熱。因?yàn)槿绻聪壬郎丶訜嵩俪檎婵盏某绦虿僮,加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候,熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去,從而導(dǎo)致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。使用前先抽真空再升溫加熱,加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力在工作過程中,分子數(shù)少,所以它可以處理藥物,可以減少污染的機(jī)會(huì)。也因?yàn)樵谄^程中的水,溫度和壓力成正比,所以處理的水分含量可以達(dá)到在較低的情況下汽化,尤其是適用于藥品,生產(chǎn)熱敏感材料! ⊥瑫r(shí),真空干燥可消除大氣中的空氣干燥,易產(chǎn)生表面硬化,這是材料在真空干燥和表面壓力、壓力梯度之間的作用,水很快耙式真空干燥機(jī)將自動(dòng)排水器前面的球閥關(guān)閉;松開上端固定螺母,拿出定時(shí)線圈,清洗過程中線圈始終不能接觸到水,否則線圈會(huì)燒掉;撥掉軟管,擰松排水器閥體,將排水器內(nèi)的壓縮空氣放空;耙式真空干燥機(jī)卸下閥芯擦拭干凈;將閥體擰回原位,前端球閥輕輕打開一點(diǎn),用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)、水油排空;耙式真空干燥機(jī)用耙式真空干燥機(jī)經(jīng)久耐用、控制精確可靠,在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用,下面小編給大家分享一下選用耙式真空干燥機(jī)有什么注意事項(xiàng)? 1、物料的黏度。物料的黏度隨其濕分而變化,黏度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易黏附在除塵器和管壁上?刹捎脷鈩(dòng)振擊和破碎裝置。 2、物料的容許溫度。容許溫度是物料所能
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